惠普Indigo数码印刷机的校准方法

　　目前，HP Indigo数码印刷机的应用越来越多，因此，其质量控制也变得重要。下面将介绍校准HP Indigo数码印刷机的方法。

　　每台HP Indigo数码印刷机都带有标准的电子测试文件CATP，要定期印刷设计此文件，以检测HP Indigo数码印刷机的印刷设计质量。CATP文件主要有3个测试部分：图像区域、颜色区域和质量区域。除此之外，还须利用双面印刷设计文件检测HP Indigo数码印刷机的印刷设计质量。具体而言，检测流程如下。

　　1.CATP文件的检测

　　利用CATP文件校正HP Indigo数码印刷机的流程如下。

　　(1)使用经过厂家认证的标准纸张，检查纸张的平整度，确认两条对角线的长度相差不超过6mm。

　　( 2 ) 校准HP Indigo数码印刷机的走纸系统。

　　( 3 ) 校准HP Indigo数码印刷机的激光成像系统，确认PIP（成像板）表面

　　没有损伤，白点数量最多不超过4个且每个白点的直径不超过1mm，白点直径小于0.1mm的可以忽略不计。

　　(4)校正HP Indigo数码印刷机的颜色。

　　(5)加网线数设为180lpi或175lpi。

　　(6)把CATP文件传输到HP Indigo数码印刷机上，连续印刷设计20张。

　　(7)用密度仪连续评估10张CATP印刷设计品的质量。

　　①区域A：成像位置和最大图像区域。黑线框定义了正确的图像位置和最大图像区域：到纸张顶端的距离为（10±0.5）mm，到纸张左侧的距离为（6±0.5）mm ；在最大纸张（320mm×464mm）上能够印刷设计的最大图像尺寸为（308±1）mm×（437±1）mm。

　　②区域D：检查四色套准区域，由纸张4个角上的4个十字线旁边的短线组成，短线由4个颜色叠加而成。用10～25倍的放大镜检查短线是否套印准确，水平方向的的套印误差应小于100μm ，垂直方向的套印误差应小于120μm。

　　③区域F：检查分辨率区域，从标有数字“2”开始的所有线条（垂直和水平方向）应该是互相分离的，线与线之间的区域应空白、没有油墨。

　　④ 区域H：检查图像区域，用于检查人物皮肤和背景区域的网点是否变形，是否有明显瑕疵（划痕或横纹），是否出现印刷设计转印问题。

　　⑤区域I：检查渐变区域，从顶部100%网点到底部10%网点的变化应平滑连续，如果有跳跃性变化则不正常。

　　⑥区域L：检查不同页面和同一页面上实地密度一致性的区域，用密度仪测量同一页面4个角色块的实地密度，最大误差应不超过0.15；用密度仪测量不同页面上同一位置同一色块的实地密度，最大误差也应不超过0.15。

　　⑦区域M：检查拖尾区域，确认在黑线下方没有出现拖尾现象。

　　⑧区域N：检查文字质量区域，这个区域包含阳字和阴字，这些字均应清晰可见，没有出现任何拖尾或雾状现象，色块没有出现白点和起雾现象。

　　⑨区域O：检查印刷设计锐度和质量区域，此区域包含阳图和阴图的星型和钻石型图案，如果图案清晰、空白区域没有任何颜色，则印刷设计质量好；反之则印刷设计有问题，需要重新调整HP Indigo数码印刷机。

　　⑩区域P：检查高光转印区域，此区域包括1pixel和2pixel两个区域。在1pixel区域的转印率应为50%，在2pixel区域的转印率应为100%。

　　2.印刷设计检测

　　完成了CATP文件的测试后，使用HP Indigo数码印刷机印刷设计500张须双面印刷设计的文件，以检测HP Indigo数码印刷机的印刷设计质量。在印刷设计期间，需要检测以下项目：印刷设计品质量的一致性；每1000印张不超过一个故障；整个油墨系统是否渗漏。