短版、可变、集成--三要素开启数字印后新旅程

　　数码印刷设计在中国的兴起实际上已经持续了10年，但究竟怎样的数码印刷设计才是真正的数码印刷设计呢？在经过了数字文件格式之争，数码印刷设计技术百花齐放，卷筒纸数码印刷设计的发展之后，到drupa2012，数码印刷设计已经成为了印刷设计领域占据半壁江山的主流技术。而同样在drupa2012上，印后厂商真正意义上地摆脱了对于生产效率的一味追求，转而另行开辟了针对短版化、自动化以及灵活性的数字印后市场，并在drupa2012上推出了一系列数字印后产品，数字印后的旅程才真正迈出了第一步。

　　短版全自动

　　伴随电子媒体的兴起以及人们阅读习惯的改变，书刊印刷设计活件的生产需求变得更加短版快速，而对于印后设备的挑战在于，印后设备的生产效率完全能够满足需求，但是调整活件的时间却相当长。目前往往一台折页机调整活件的时间在2个小时以上，而胶订或骑马订设备则需要4个小时以上。大量短版活件的出现意味着大量调活工作的产生，而对于印刷设计企业来说，不产生利润的生产时间就是浪费，加上高薪聘请的人工，的确是一种巨大的浪费。

　　因此在此次展会上，多家印后设备厂商都推出了大量自动操作解决方案来减少调机时间。比如沃伦贝格推出了全自动的闯纸及裁切解决方案，首先BSB3L自动闯纸机无须人工干预就能将纸张自动闯齐，而在切纸机上特别增加了底部空气喷嘴，使得即使很重的纸垛也无须太多人力移动，全自动侧规以及纸张稳定系统都使得切纸变得更为轻松。

　　MBO及海德堡斯塔尔都在折页机上使用了气动折刀装置，折页机上调整活件无须停机，调试测试纸也不过1～2份而已，避免了传统折页机需要手工调试，并进行大量测试的短处；同样是这两家公司，都不约而同地推出了双流折页模式，同一台折页机上可以实现双流生产不同折页，这对于短版印后活件而言，能够节省一倍的生产时间。

　　数字有个性

　　柯尔布斯则干脆推出了“Bookjet”子品牌以突出其对数字印后的重视程度，现场展示的书册解决方案的前端是Timson公司的Tprint宽幅喷墨印刷机和TFold分切、折页设备，其印刷设计出来的书帖可以直接进入Bookjet胶订生产线的其中一台配页机进行配页，该生产线可以同时生产20～1000多页的书册，而不同配贴及装订方式、配硬壳封面的加工都无须人工干预，最后生产出来的多本配有护封的硬壳精装书，同样也是封面、内文、纸张、厚薄完全不同。这样的工艺将非常适合照片书、标书、绝版书籍等制作。

　　

　　集成一键成

　　浩勒和MBO联合展示的新一代数字印后加工系统--DIGI-Finisher8骑马订书生产线，将HohnerHSB8000骑马联动线和MBO放卷、裁切、折页单元完美对接，加工速度可达8000订/小时。通过提高设的自动化水平，降低了空订率，提升了生产效率，生产成本也得到了有效控制。它的个性化应用可以根据不同厚度的书本自动调整骑马订长度。尽管印后厂商新技术层出不穷、叹为观止，但由于大部分厂商在新产品设计印刷时已经对市场有较为深入的研究，同行之间沟通也非常充分，这使得印后企业间不同产品的集成化程度要比其他印刷设计领域更为完全。

　　首先，几乎所有的印后厂商在设备数据处理部分都支持JDF等主流的数码印刷设计工作流程，在设备的集成接口上也遵循统一的工业标准，这使得每一个设备都可以看作是不同解决方案中的模块，在生产中做到灵活多变；其次，大部分印后厂商都在各自领域精耕细作，在业务深度上不断挖掘而并不急于向其他领域扩展，比如自动化方面，每家印后厂商都将生产速度、稳定性以及人工干预方案做到和谐的共同提升，这使得整条印后生产线不会因为某一个“短版”而降低生产效率，从而实现全面的效能提升；

　　此外，印后设备厂商针对自家设备上功能模块的添加大多持开放式的态度，这使得印后无所不能成为可能。在MBO折页机上添加hhs的喷胶系统生产喷胶小册子；在浩勒的骑马订联动线后面添加Plamiders打捆机，无须人工参与，自动收活件；在Hunkeler收卷复卷装置上加装双犁式折页及三面切装置，让书帖更为服帖……马天尼公司CEO布鲁诺.穆勒的一句话也许代表了大多数印后设备供应商对于未来研发的方向和看法：“可扩展的印后系统为客户带来了最大范围的灵活性，我们将致力于帮助客户开发更多的新产品、差异化产品而带来收益”。