1.畅流系统概述
畅流系统采用C/S技术结构和标准的PDF/JDF开放格式,涵盖了报纸生产的各工艺环节,其系统结构如图1所示。畅流系统的所有功能模块受主服务器上的控制台统一管理和调配,操作人员可在客户端完成作业传票搭建、权限设置、作业提交、文件检查、状态查看等操作。报业印刷设计企业可根据实际需要选择不同的模块配置,从而节省时间,提高报纸印刷设计质量。
畅流系统深度集成了爱克发公司的节墨软件OptiInk,该软件通过改变彩色墨和黑色墨的分色比例,可节省8%~30%的油墨消耗。羊城晚报一年油墨消耗成本在1000万元以上,采用节墨软件后,每年可节省数百万元的油墨成本。
2.畅流系统的应用
为确保制版和印刷设计生产稳定、可靠、不间断,整个印前数字化工作流程系统的更新采取“先试先行,分步实施”的方案,分如下三个阶段实施。
(1)保持原有博恒系统不变,引入畅流系统及相关节墨软件
考虑到报纸生产的时效性,在不影响报纸正常生产的条件下,分以下步骤引入畅流系统。
①搭建系统环境,安装畅流系统以及节墨软件。
②进行畅流系统的配置及调试,主要包括制定各种报纸的生产计划、设计印刷版面标记、制作现有印版的线性化曲线等。
③将畅流系统与新的CTP驱动软件NewsDrive连接,NewsDrive软件暂时不与CTP设备进行连接,只做数据发送和接收测试。
④在非生产时间,将NewsDrive软件与现有CTP设备相连接,进行出版测试。此时畅流系统与原有博恒系统并行存在。在进行畅流系统出版测试时,更换新的数据线并连接到NewsDrive软件所在电脑;在实际生产时,则切换回原有博恒系统进行制版。
⑤在畅流系统制版测试确认无误后,对操作人员按班组进行系统培训。
⑥操作人员培训到位后,将全部CTP设备与畅流系统进行连接,用畅流系统进行制版。同时,也将数据发送到原有博恒系统进行处理,做为畅流系统的生产备份,这样如有问题可以快速切换回原有博恒系统进行制版。
⑦畅流系统运行顺利后,即可进行节墨软件的调试,并安排经节墨软件处理的报纸文件进行印刷设计。
⑧对测试过程中出现的问题进行分析总结,并采取相应措施使畅流系统更适合羊城晚报的生产流程。
(2)用畅流系统代替原有博恒系统进行生产,同时保留博恒系统作为备用
经过第一阶段的试用和调试,随着操作人员对畅流系统的逐渐熟悉,并针对系统测试中发现的问题进行改进后,我们于2009年底开始进行畅流系统的生产性应用。
我单位畅流系统拓扑图如图2所示。畅流系统在我单位的配置情况如下:硬件方面包括2套畅流服务器、1套节墨服务器、1套作业分配服务器(由于我单位的CTP设备数量较多,须采用作业分配服务器自动完成输出作业的分配和监控)、1套数码打样服务器、3套CTP控制器、若干激光发排机和客户端电脑;软件方面包括2套V4.5畅流系统软件(其中,1套作为主系统,另1套作为备份)、1套节墨系统软件、1套作业分配软件。