数码印刷设计连线激光模切技术

　　相对于传统标签印刷设计，数码印刷设计不需要制版，适合中小批量订单、个性化印刷设计，因此，近几年标签数码印刷设备的装机量有所增加。据南彩上海印刷厂www.aituwo.com小编了解，截至2014年底，用于加工不干胶标签的工业级数码印刷设备在中国的装机量约为130台。

　　尽管标签数码印刷设计技术已经比较成熟，但在一些方面还存在不足，这也阻碍了数码印刷设计在标签领域的发展。

　　(1)对承印材料的要求高。有些材料（尤其是一些低表面能的材料）需要在印刷设计前做表面底涂处理，否则容易出现印刷设计不实、发虚等问题。而传统印刷设计对这方面的要求要比数码印刷设计低得多。

　　(2)耗材贵。数码印刷设计的耗材较贵（如电子油墨），这部分成本让标签印刷设计企业感到有压力。

　　(3)印后加工能力不强。

连线激光模切的必要性

　　许多已经购买了数码印刷设备的标签印刷设计企业在生产过程中发现，标签很快印刷设计好了，但模切却成了“瓶颈”。这是因为采用标签数码印刷设备加工的产品订单量通常都不大，针对这种小批量的订单专门订做一块模切刀版，会大大增加加工成本。有时为了提高生产效率，标签印刷设计企业往往会在材料宽度允许范围内尽量将版面排满，这样就可能在一个版面上同时出现2～3种不同规格的标签，但这样的排版方式也给后序的模切增加了难度。

　　为了降低模切加工成本，一些标签印刷设计企业甚至采用平压平模切的方式，即先将数码印刷设计好的不干胶标签分切，再采用平压平方式模切。这样做成本看似降低了，但因为多了工序，增加了原材料的损耗，降低了生产效率。

　　可以说，印后加工的“短板”将数码印刷设计加工小批量订单的优势抵消了一大部分。那么，怎么才能有效地解决这个问题呢？一种方法是直接购进专用于加工数码印刷设计标签的印后设备，另一种是购进数码印刷设备时，就同时考虑增加连线印后加工功能。

　　

连线激光模切案例分享

　　如今，标签数码印刷设备制造商已经意识到了提高数码印后加工能力的必要性，积极与印后设备制造商合作，因此在国内外的大型专业展会，我们均可以见到集印刷设计、激光模切，以及表面整饰于一体的标签数码印刷设备。

　　1.INX的NW140数码印刷设计系统

　　INX公司与Spartanics公司合作为客户提供了具备数码印刷设计和模切解决方案的NW140数码印刷设计系统。NW140将数码印刷机与激光模切机组合在一起，优点是标签的数码印刷设计和模切可以在同一条生产线上一次性完成。

　　此外，据了解，NW140的速度最高可达23米/分钟，完全可以满足日常小批量标签订单生产的需要；同时还采用了国际上较为先进的LED-UV固化系统，产生的热量极低，因此在印刷设计薄膜类标签时，可以有效改善薄膜类材料受热变形导致的套印质量问题。

　　2.道斯特Tau330UV喷墨数码印刷机

　　道斯特Tau330UV喷墨数码印刷机，具有高清晰打印单元，也连线了Spartanics的1000W激光模切装置。

　　3.EFIJetrion4950LXLED数码印刷机

　　EFIJetrion4950LXLED数码印刷机上也配备了增强上光/覆膜模块和大功率的激光模切机，有单头（500W）或双头（1000W）两种配置。

　　这些案例表明，激光模切已经成为数码印刷设计标签连线模切的一种有效方式。

数码印刷设备连线激光模切，具有以下优点：

　　1.生产效率提升

　　印刷设计、模切一次性完成，这样大大提高了标签印刷设计企业的生产效率。

　　2.模切形式灵活多样

　　激光模切的数字加工方式意味着标签模切形状直接由印前控制，就是说对模切形状几乎没有限制。激光模切技术的灵活性也使得其在加工效果上具有较大优势，如打孔、打虚线、半切透、连续打码等都可以轻松搞定。

　　3.降低了模切制版成本

　　我们知道，传统印刷设计方式所用的模切刀版的刀版制作费用与标签模切形状的复杂程度成正比，一块刀版少则上百元，多则上万元。数码印刷设备的优势是生产小批量订单。如果每个小订单都要制作模切刀版，会大大增加生产成本，从而降低了数码印刷设计的优势。而激光模切不需要制版，不仅可以降低生产成本，而且节省了制作模切刀版的时间。

　　4.适应材料广泛

　　采用传统的金属版模切方式时，因模切刀和被模切材料之间发生物理接触，容易引起有些材料和被模切材料之间发生物理接触，导致有些材料不适合采用这种方式模切。而激光模切属于非接触式模切，能够模切很多不能用传统模切方式模切的材料，适应材料广泛。例如，采用激光模切方式模切黏性较强材料更容易一些；模切薄型材料也有很大的优势，且在模切精度上不受限制；更适合模切耐磨性材料，可避免传统模切方式中因需要不断地更换模切刀而造成的成本上升。

　　

连线激光模切的劣势

　　尽管如此，我们也要看到目前这种连线解决方案的不足之处：

　　1.价格较高

　　目前一台激光模切设备的价格动辄上百万元，不是一般企业所能承受的。而且激光模切需要定期更换激光头（一个激光头几千到几万美金不等），这也是一笔不小的费用。

　　2.存在技术上的局限性

　　虽然可以模切各种复杂图案，但激光模切技术受自身控制程序的影响较大。激光在遇到直角或者锐角时不能快速转弯，需要几秒钟的反应时间才能重新开始；另外，激光的热量不仅会切穿标签面材，还可能会切穿底纸，给高速贴标带来很大的影响。这些因素限制了激光模切技术在标签加工领域的应用。

　　此外，由于激光模切过程中会产生热量，在模切一些不耐高温薄膜类标签的时候（例如PE材料）会导致标签边缘收缩，因此激光模切设备只能用来模切耐高温的材料。当数码印刷设计与激光模切配合使用时，从标签原稿到成品加工，只需要几分钟甚至更短时间即可完成。可见，激光模切技术是加工数码标签、按需订单和特种加工产品等短版活件的理想选择。虽然“数码印刷设计与激

　　光模切”这种连线方式在我国还没有推广开来，但我们不妨回想一下，早在几年前，很多标签印刷设计企业还在犹豫“该不该引进数码印刷设备”，而目前，大家考虑的则是“该何时引进数码印刷设备”可见，行业在发展，技术在提升，市场对新技术的接受程度也在不断提高。所以，我们也有理由相信，“数码印刷设计＋激光模切”这种连线方式以及这类组合设备会成为数码印刷设备发展的新趋势。