数码印刷

数码印刷设计领域的数字化工作流程分析

来源:科印网作者:张晓迁时间:2018/01/10 点击:

  随着计算机网络技术和数码印刷设计技术的不断发展,数字化工作流程在印刷设计行业的使用越来越广泛。数码印刷设计的出现,改变了传统出版物先生产、后发行的批量生产方式,真正实现了先发行、后生产的短版印刷设计、按需印刷设计的新型出版方式,为出版行业市场带来了新的商机。

  目前行业所称的数字化工作流程主要就是在印刷设计各个环节实现数字文件的流转过程。以上海商务数码数码印刷设计应用系统为代表的印前结构化工作流程软件,采用业界遵循的PDF规范标准并支持JDF格式,结构化的流程式理念整合了文件规范化、拼版折手、可变数据处理、输出控制等各个分布式工作模块,实现了内部数据的自动流转和资源共享。与传统单一功能的RIP打印控制器相比,数字化工作流程具有更高的稳定性、更好的兼容性以及更高的自动化生产能力,流程内集成的可变数据印刷设计编辑打印模块,更是扩充了数码印刷设计业务的利润增长点。下面,我们从本企业所研发应用的数码印刷设计应用系统软件的功能特点入手,详细分析数字化工作流程是如何满足数码印刷设计用户的生产需求的。

  易用性

  流程软件的使用是否符合印刷设计从业人员的操作习惯,在很大程度上会影响企业的生产效率。数码印刷设计是传统印刷设计的有效补充和延伸,二者有着共同的目的,就是生产印刷设计品。商务数码印刷设计应用系统就是完全按照传统印刷设计生产的习惯设计印刷研发的。解释规范文件、印刷设计拼版折手、可变数据编辑、页码处理、PDF合并、打印输出控制等六大核心模块全部实现流程式处理,输出一次性完成。用户不但可以保存自定义的作业传票,还可以建立自己的流程方式,方便日后重复使用。这样做的好处是可以避免重复设置参数,减少工作量,提高整体工作效率。

  兼容性

  在数码印刷设计生产中,用户活件的格式参差不齐,有类似PS、EPS等专业印刷设计格式文件,也有Word、Excel等办公格式文件。但目前有许多数码印刷设计系统并不能够完全识别这些格式,这就需要中间软件进行转换处理。通常的处理方法只能是使用与客户相同的设计印刷排版软件,甚至是同一版本的软件,并将其转换为生产系统可识别的文件格式。但这种做法在转换过程中经常会出现缺字体、跑位或缺图现象,给企业带来很大损失,而且效率非常低。数码印刷设计应用系统不但支持PDF、PS、EPS、TIFF等多种常用印刷设计文档格式,轻松输出S2、S72、PS2、S92等多种北大方正的文件格式,而且可以直接对JPG、PRN、DOCX、XLSX、WPS、VDX、CEB等格式进行处理,将所有文件直接转换为印刷设计用的PDF格式文件,避免文件在转换时产生错误。另外,数码印刷设计应用系统支持各种单、双字节文字,搭配品种齐全的方正字库及个性化字库解决方案,可实现各种生僻字及化学符号的准确输出,并兼容市面上其他字库,如汉仪字库等,满足用户的各种需求。该系统强大的兼容性能,保证了企业自身可承接业务来源的多样性。

  拼版折手

  根据用户活件的设计印刷思想和数码印刷设备本身的特性及印后设备的装订特点,数码印刷设计企业经常需要对用户的印刷设计活件进行拼版折手操作。单一的RIP打印控制器由于折手功能有限,只能进行普通的1×1,2×2,简单骑马订等操作,无法满足用户的实际生产需求。商务数码印刷设计应用系统结合北大方正自有知识产权的RIP技术,除了可以实现平订、骑马订、堆叠订等传统印刷设计拼版方式外,还具有满足数码印刷设计行业应用需求的折手模板,如台历、贺卡等折手方式,并可自定义各种复杂的折手方式,比如WATKISS骑马订设备的折页方式与一般设备从内向外折不同,采用的是从外向内折的折页方式,这就需要自定义折手来匹配印后装订设备的输出需求。同时,商务数码印刷设计应用系统还支持已拼版文件与其他文件的二次折手,使得作业拼版更加灵活多样,比如将128开的文件拼合在8开纸张上输出,从而实现最经济的输出方式,节约企业生产成本。另外,拼版折手后的大版文件还可以通过该系统集成的3D预示工具进行审核,像翻阅书籍一样,时时查看折手效果,保证印品输出的准确性。

  色彩管理

  湛蓝的天空、碧绿的湖水、天真的笑脸,这些美好的景象要想通过数码印刷设备完美地还原出来,光靠硬件设备本身是无法实现的,还需要软件流程进行色彩管理。商务数码印刷设计应用系统利用自身几十年积累的色彩管理经验及北大方正的RIP技术,针对高端HP Indigo电子油墨设备,充分还原大自然色彩,使得印刷设计人追求的“所见即所得”成为可能。同时,针对数码印刷设计向传统影像行业发展的趋势,通过为设备量身定做的RGB到CMYK转换的ICC特性文件,保证了色彩传递的一致性,使得数码印刷设备模拟传统银盐输出效果成为可能,为印刷设计企业的业务拓展指引了一个新的方向。


  可变数据印刷设计

  目前数码印刷设计行业市场的竞争非常激烈,诸多数码印刷设计企业因为印刷设计服务种类的同质化而不可避免地陷入到价格竞争中,企业承担着巨大的生存压力。可变数据印刷设计因为其模板与数据库捆绑、可提供个性化印刷设计服务的特点,通过另辟蹊径,用真正的个性化印刷设计服务创建和开辟出崭新的印刷设计市场,创造更大的附加值,所以不必与普通的数码印刷设计拼死争夺原有的印刷设计市场份额。商务数码印刷设计应用系统自身集成的可变数据编辑打印模块,支持对可变图片、文字、号码、20多种一维条码、二维条码等各种元素的可变数据编辑打印,并支持与Excel、SQL Server、Oracal等数据库文件的绑定处理,实现证卡、账单等多种个性化增值业务的拓展应用。同时,模块中包含的利用方正超线制作的花边、底纹、团花等模板,使得交互式可视化排版能力大大增强,可用于防伪证书、培训资料的印刷设计应用。

  混合工作流程

  传统印刷设计企业在引进数码印刷设计系统、开展数码印刷设计业务时,都希望能与原来的传统印刷设计印前工作流程相接驳,利用印刷设计成本的平衡点,进行印刷设计活件的生产安排。在CTP印前工作流程当中,待处理的活件在上机印刷设计之前都需要经过打样确认的过程。当前的高端数码印刷设备通过匹配印刷设计源,定制相应的ICC特性文件,完全可以替代传统打样机或喷绘机进行打样生产。这需要将传统印前工作流程的中间文件,通过设置相应的流转渠道,转换到数码印刷设计系统中来。商务数码印刷设计应用系统支持数字流程与传统CTP工作流程之间的PDF文件互换,通过调入CTP流程中已规范化的PDF文件,按照数码印刷设计硬件设备的输出尺寸进行文件拆分,最终实现数字打样文件的准确输出。同时,作为数码印刷设计的高端应用,该系统也支持将打印文件按照彩色或黑白的文件类别自动进行逻辑拆分,并分别发送到不同的硬件设备上进行输出,大大节约了生产成本。

  MIS集成

  MIS是管理信息系统的简称,主要是对数码印刷设计企业日常的生产经营进行管理,如工单管理、财务管理、统计分析等,发挥着重要的作用。商务数码印刷设计应用系统通过捆绑MIS,可实现打印文件的信息统计,包括彩色、双色、黑白文件等。另外,MIS可以对输出作业的每个节点进行记录,包括输出人员、输出时间的记录等,使打印数据信息有据可查。另外,在POD按需印刷设计的生产中,MIS可实现将印刷设计工艺、输出控制等信息通过专门的文件格式植入数码印刷设计生产流程中,控制硬件设备进行生产,大大提升了企业的自动化生产水平,从而提高了企业的生产效率。

  数字化技术的发展势不可挡,数字化工作流程已被大众所接受。传统印刷设计、出版企业如何选购适合企业自身的数字化工作流程及数码印刷设计系统,还需要根据企业的战略目标及行业市场的发展状况来决定。总之,印刷设计数字化的时代已真正到来。