数码印刷设计：从数字化工作流程开始

　　2007年曾是快印店的瑞年，家家户户门庭若市，订单应接不暇。上海灵燕也是如此，经常有客户为了早下单而给前台女孩买零食。前台女孩的欢呼雀跃，背后却是印前工作人员的不断抱怨。“人太少，单子来不及做，再招点儿人吧！”

　　那时候招聘相对容易，薪资要求不是很高。招人，开店是快印店的主旋律，对于此，我也曾这么认为。但发现人员增加后，错单率和琐碎事务也随之增高。显然如果不练好内功而盲目扩张，必然会因管理混乱而降低毛利率，并造成客户满意度下降，品牌价值受损。因此我认为如何解决人多，事多与产值低，效能低的矛盾更为重要。

　　用流程减少内耗

　　首先我们研究一下矛盾产生的原因。大多数快印店的工作流程是：

　　1.售前了解客户需求：包括纸张规格、套数、彩色黑白、单双面、装订等制作信息，然后给客户报价；

　　2.客户确认报价后，ERP开单，再次录入步骤1的信息；

　　3.印前进行文件处理，转换成PDF格式，跟步骤1信息比对准确性；

　　4.打印工单。如果是手开单更悲催，需要再抄一遍步骤1的信息；

　　5.机房、印后根据工单人工读单（其实还是步骤1的那些信息），然后在输出设备上做相应设置。

　　大家一眼就发现，由于作业信息与生产链的不融合，导致信息被反复地录入、比对、解读、设置。这个过程只要一不小心，就会出现生产的错误。多打或少打；单面打成双面；铁圈装成胶圈……各种事故，各种内耗。

　　解决这个问题的最好武器自然是—JDF（Job Dofinition Format，即活件描述格式）。JDF自产生之日起，就被赋予解决创意、印前、印刷设计、印后、交付等各个印刷设计环节中信息交流的使命。

　　自2003年起，上海灵燕就一直致力于开发自主的ERP软件，但今天一个简单的ERP系统已经不能满足日益增长的印刷设计作业，尤其是越来越碎片化的印刷设计作业。2009年，我深刻的意识到：不支持JDF的ERP，绝对不是好的ERP。带有JDF的ERP是我们的神经系统，没有强大的神经系统，快印店买再好的硬件设备都会显得事倍功半，无法充分发挥设备的产能，由此，再版ERP势在必行。

　　再版后的ERP实现了PDF文档与作业信息的结合，把报价、开单、文件处理、打印工单等环节完全统一起来。前台开单，就能自动报价；关联文档，就能产生JDF；JDF发到输出设备，设备就能自动解读，无须再次设置。这样实施后，公司错单率显著降低，尤其是原来那些因为信息沟通错误而导致的错单得到了有效的避免。

　　在再版ERP实施过程中，部分印前同事也表示出很浓厚的兴趣，积极参与。大家一致认为优秀的印前同事比较难招聘，而且印前工作比较枯燥，重复性强，责任又重大，培训过程又很漫长。所有人都期待能让计算机智能处理印前作业，减轻印前负担，提高订单处理能力。显然这个课题有非常重要的现实意义，也说明仅有JDF的ERP还不够，我们还需要—“数字化工作流程”。

　　适合快印的数字化工作流程

　　这里归纳一下印前工作的主要工作：

　　1.文档格式转换。

　　a)Office Word/Excel/PPT 转换成PDF；

　　b)AI/PSD 转换成PDF；

　　c)CDR转换成PDF。

　　2.PDF预检—检查客户文档是否符合印刷设计标准。

　　a)是否定义出血；

　　b)是否页面大小一致；

　　c)是否缺失字体；

　　d)是否做了嵌印；

　　e)是否分辨率过低；

　　f)油墨是否过量。

　　3.自动拼版。

　　a)页面补白；

　　b)堆叠、折手拼版；

　　c)按命令拼版。

　　4.色彩管理。

　　a)统一ICC曲线；

　　5.发稿。

　　与HP、富士施乐、柯尼卡美能达等数码印刷设备连接。

　　解决上述问题，需要一些核心数字化工作流程。目前市面上常见的几种流程软件：

　　1.柯达印能捷Prinergy；

　　2.海德堡印通Prinect；

　　3.爱克发Apogee；

　　4.方正畅流ElecRoc；

　　5.网屏汇智Trueflow。

　　这些软件大多能协助实现文件的预检、拼版、组版、色彩管理、打样及JDF的产生，而且供应商家已经做了很多成熟模块，买来即可使用。然而可惜的是，这些软件主要面向传统印厂的需求，对于快印店碎片化的作业欠缺灵活性。而且动辄几十万，乃至上百万的软件价格也绝非一般快印店所能承受。

　　另外，介绍一下两种适合深度订制开发的数字化工作流程软件：一个是富士施乐的FreeFlow，另一个是印福仕（Enfocus）的Switch。这两款软件都非常适合快印店使用，尤其是Switch。其预置了多个模块可提供文档格式转换、预检、拼版、JDF与输出设备连接等功能，非常适合快印店处理琐碎繁杂的作业，见图1。印福仕的PitStop早已被行内印前所熟知。通过PitStop可以为印前解决绝大部分预检问题，见图2。上海灵燕也有相当一部分流程是在Switch的基础上进行的二次开发。唯一遗憾的是，这些软件都需要订制开发，专业性很强。普通快印店无法自己操作，需要依靠系统集成公司帮助实现。

　　引入数字化工作流程软件，结合支持JDF的ERP就能实现自动化生产，从而有效地管控生产，大幅提高生产效率，尤其是提升印前的订单处理能力，而这正是快印店的薄弱环节。

　　网络印刷设计流程建设要点

　　2012年，我们开始看到两个变化：一方面，快印行业逐步步入寒冬，很多快印店因为价格战、人工成本和房租大幅上涨而陷入效益大幅下滑的局面；另一方面，云印刷设计、网络印刷设计却如火如荼地发展。尤其是个性化产品的网站在各大供应商的忽悠声中如雨后春笋般的冒出。遗憾的是，上述大多数网站都生存艰难。而个中原因，一方面是因为网络推广的成本很“高”。另外一方面则是因为个性化产品的生产很“难”。

　　为什么说个性化产品的生产很难？大家可以设想一下，如果各式各样的个性化产品订单蜂拥而来，要如何生产？怎么确保张三的作业没发到李四那里？王五的1本没有做成2本？怎么让赵六的三四样产品能配齐发货？需要多少印前人员去处理这些来自天南海北，不专业不合规的文档呢？我们的输出设备是不是需要一个个订单切换纸张？怎么让客户及时知道即时的生产状态？

　　如果没有想明白上面的问题，找到解决方案，我个人建议就不要搞个性化产品的生产。因为即使花了很大的力气做了产品推广，最终还是会因为无序的生产而搞得焦头烂额。

　　当然，印刷设计的网络化是大势所趋。如果印企想发展，也就必须通过支持JDF的ERP+数字化工作流程解决上述问题。只有这样，才能实现网络印刷设计（Web2Print）的腾飞。

　　
上海灵燕自2014年开始推出网络在线印刷设计平台（erp.linyeah.com）。这个平台不同于其他云印刷设计平台，我们主要针对快印行业，实现24小时的生产交货。客户在这个网络平台上，各种产品能1本起印，支持单本印品询价，支持文件上传，支持自助下单，在线支付。在后台生产方面，除印后装订外，几近无人干预。推广至今，深受同行的好评。客户访问、下单数量增加迅猛。

　　另外上海灵燕跟部分个性化网站实现系统对接，客户在个性化网站上下单就能自动传到上海灵燕的服务器。网站的订单不但能在灵燕的ERP内自动开单，自动上传文件，还能通过信息交互，让最终客户在个性化网站上查询订单的即时状态，了解发货情况。通过我们专业的个性化产品生产流程，为许多个性化网站解决了头痛的生产、配套、物流等问题。

　　如果说上海灵燕现在还有什么比较欠缺的环节，那就是印后生产还比较传统。这是因为目前智能的印后设备还比较匮乏，国外的部分设备价格过于昂贵。但不可否认的是，数字印后一定是未来的趋势。现在上海灵燕也与各印后厂商紧密接洽，积极争取数字印后设备的普及。让我们的印后设备“读懂”工单，实现生产流程的全面自动化。

　　有人说印刷设计是夕阳产业，也有人说是朝阳产业。在我看来，现在是借助IT技术对传统产业革命的时代。互联网思维正在深入各行各业，要把印刷设计不当印刷设计来做的时代。大家一定要保持自有的特色，融入IT技术，不断地自我改造。数码印刷设计还很年轻，千万别放弃对这个行业的追求。套用马云的那句话：“梦一定要有，万一哪天实现了呢？”