PET啤酒瓶工业化应用存在的问题

　　在韩国， P E T 啤酒瓶的使用比例接近50%;在欧洲，特别是俄罗斯，PET啤酒瓶的使用比例占到60%~70%。而PET瓶在国内啤酒包装印刷市场的应用情况却不容乐观，国内啤酒酿造企业一般只在大容量(1600mL)啤酒包装印刷上及长途运输时才使用PET瓶包装印刷。具有诸多优点的PET瓶为何在我国啤酒包装印刷市场“叫好不叫座”，这主要源于以下几个问题。

　　1.专用PET树脂技术是基础

　　相比普通饮料，啤酒对O2的渗入以及CO2的逸出非常敏感，如果O2进入啤酒瓶，或者CO2从瓶中流失，啤酒的特性就会立即发生变化，口感将变得淡而无味，其香味和颜色也会发生显著变化。所以，啤酒的这种特性对PET瓶的阻隔性提出了更高的要求，这就需要加大PET啤酒瓶专用树脂、制瓶技术和改性技术的研发力度，从而为PET啤酒瓶工业化应用奠定技术基础。

　　2.设备更新改造是最佳选择

　　PET啤酒瓶需要专门的“吹瓶—灌装”联机生产线，而目前我国啤酒包装印刷还是大量采用玻璃瓶和金属易拉罐，因此现有啤酒灌装线无法直接用于灌装PET啤酒瓶。然而，其实啤酒酿造企业不可能也不必要完全更换现有生产设备，因为这样会大大增加生产成本，而对现有生产设备进行更新与技术改造，为PET啤酒瓶灌装生

　　产线配备相关专业设备，这才是实现PET啤酒瓶工业化生产的最佳选择。

　　3.市场定位准确是关键

　　PET瓶在瓶型及容量选择上的灵活性较大。例如，PET瓶的容量范围为330～2000ml，高度范围为220～320mm，变化幅度较大，因此对设备要求也较高，这就在无形中增加了生产成本。所以，在PET啤酒瓶瓶型的选择上，尽量以考虑主要产品瓶型为主，不必兼顾所有瓶型。由于PET瓶基本是一次性使用，材料回收

　　也是降级使用，相同容量的PET啤酒瓶，虽然在运输费用、洗瓶费用上有较大优势，但相对于可回收利用的玻璃瓶，总体成本并不占优势。但对于大容量啤酒瓶而言，PET瓶的性价比就比较突出，所以建议啤酒酿造企业定位特定的消费市场，尽量采用较大容量的包装印刷。

　　4.制瓶成本降低是前提

　　就国内市场而言，PET啤酒瓶在技术上虽有突破，但受制于高成本因素，大规模工业化应用的条件远不成熟。据悉，目前一个1.6L的PET瓶的成本在2元左右，而一个普通PET瓶的成本也有1元左右，光看单瓶的成本，PET啤酒瓶比玻璃瓶高很多，而比金属易拉罐略低。而且，如果考虑设备和技术更新，PET啤酒瓶的制造成本会更高。这些因素均使得PET啤酒瓶在现阶段难以得到普及应用。然而，

　　一旦PET瓶在啤酒包装印刷上得到广泛推广，随着制瓶量的增大，单位制瓶成本也会随之降低。