包装印刷

卷烟软包凹印卷曲变形的解决办法

来源:科印网作者:网络时间:2017/04/05 点击:

  1.生产环境的控制

  (1)仓库保管上要注意纸张存放的条件,要对仓库环境的温湿度进行控制,应将纸张存放在接近使用环境的地方。

  (2)由于环境温湿度对单面铜版纸的卷曲影响很大,因此一些有条件的印刷厂应在生产车间安装温湿度控制设备,建设恒温恒湿车间,保证生产现场的温湿度与卷烟厂生产车间的温湿度一致。生产车间的温度一般控制在20℃±5℃,相对湿度一般控制在50%±5%。在整个印刷设计生产过程中,纸张从印刷设计到印后加工成型,从一个车间转移到另一个车间,必须考虑因空间转换而可能存在的温湿度变化,因此各生产工序之间的半成品在转移时必须用收缩膜包裹好进行保护,以防产生变形。

  (3)印后加工车间也应采用同样的方法,保证加工环境的稳定,使烟包生产质量得到保障。

  2.生产过程的控制

  (1)利用反卷装置进行矫正。让纸张卷曲的反向面经过一个直径小于40mm、大包角的导纸辊,利用机械力使卷曲的纤维反向变形,达到使纸张变平整的目的。同时,反卷装置可根据纸张在卷径中的位置,自动调节包角大小,即根据纸张弯曲的程度调整反弯的作用力大小,避免矫正过度。

  (2)背涂。一般利用凹印机的一个色组在纸张背面印刷设计背涂液,关键是选择合适的背涂液,一般用乙醇和水按一定比例配制。同时,合适的涂布量也非常重要,一定要控制好涂布辊网穴的深度。但采用此方法并不能完全解决问题,因为在高湿度条件下,微小的湿度变化就能造成纸张很大的变形,如果没有控制好涂布量或背涂液配方不稳定,就会导致纸张正反面含水量不均匀,纸张两面伸缩尺寸不同,从而可能造成更为严重的纸张卷曲变形。

  (3)控制印刷设计干燥温度。调整凹印机各烘箱的温度,减轻因高温干燥造成的纸张含水量减少,但此方法并不能完全消除纸张变形,毕竟温度降低的程度有限,否则温度过低会导致油墨干燥不良。初次调整时容易出现的问题是:由于烘箱温度降低导致个别印版套印不准,同时还需要监控油墨的干燥速度、耐磨性等指标,以及调整油墨的配方来保证产品的质量。(庞俊启)