包装印刷
如何为热收缩标签选择薄膜材料
来源：科印网作者：许张乔 段海宁时间：2015/03/16 点击：
众所周知，当今，国内外快消品市场竞争日趋激烈，为了在市场上占据有利地位，商家纷纷在利用产品、价格、渠道等营销手段之外，寻求新的促销方式。据相关资料表明，一个普通消费者在超市内对某类商品的浏览时间仅为12秒，如何在这短短的12秒内激发顾客的购买欲望？这就需要产品包装印刷来发挥作用。
热收缩标签简介
美国调研公司Freedonia2013年7月发布的一份报告宣称，美国标签市场需求将于2017年达到191亿美元，并保持每年4.2%的递增速度。尽管纸质标签仍占据标签的主要市场份额，但塑料材质标签替代纸质标签已成为发展趋势。预计到2017年，塑料材质标签将占到30%的市场份额，其中热收缩标签的增长更为迅速。
与纸质标签和非收缩塑料标签相比，热收缩标签具有多种优势。首先，热收缩薄膜透明度高，而且大多采取凹印，因此标签印刷设计色彩艳丽、图文层次丰富、立体感强。其次，由于其对包装印刷容器进行贴身装饰而且采取360°整体包装印刷，可凸显商品的外观造型，提高商品的外观装饰性，产生了良好的货架展示效果。再次，收缩薄膜具有防潮、防腐、抗撞击、抗撕裂的特点，加之印刷设计方式采用里印，增强了包装印刷在产品运输、销售环节中的保护作用。
正因为具备如此多的优点，热收缩标签从20世纪90年代开始在国内得到大规模应用。经过近20年的发展，国内热收缩标签印制工艺、设备的水平基本与国外持平，但是在标签薄膜材料上，差距仍然存在，发达国家在材料的性能、符合环保要求方面始终处于更领先地位。
热收缩标签常用材料的性能
生产热收缩标签的材料主要有聚氯乙烯（PVC）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯（PETG）、定向聚苯乙烯（OPS）、聚乙烯（PE）、聚乳酸（PLA）等材质的薄膜。由于材料性能、综合成本两方面原因，目前主流的热收缩标签材料有PVC、PETG、OPS这三种薄膜。本文将这三种薄膜材料的物理特性汇总在表1中来进行比较分析。
从表1可以看出，这三种热收缩膜透光率均大于90%，说明都具有很好的透明度，能够确保优异的标签印刷设计效果。
表1 常用热收缩薄膜材料物理特性汇总表
根据南彩上海印刷厂www.aituwo.com小编的使用经验，PETG薄膜的挺度略高于PVC薄膜，这两者又远优于OPS薄膜；PETG薄膜的韧性最高，OPS薄膜其次，PVC薄膜最低。
由于热收缩标签在包裹瓶体时是高速套标，为了方便薄膜快速收缩，往往需要在薄膜上打透气孔。为保证打孔的效率和稳定性，在生产中会在纵向打出一排连续细小的透气孔，也称透气线。PETG的薄膜刚性高于PVC，PVC又高于OPS，因此PETG薄膜是打孔效率最低的品种，而OPS的打孔相对PVC更容易控制。
OPS无论是在纵向还是横向上撕裂强度都是最小的，PETG的纵向撕裂强度非常高，是OPS的近5倍。实践证明，若要把热收缩标签完整地从瓶体上剥离下来，OPS标签是最容易的。而PETG由于纵向的撕裂强度高，很难撕开，其撕裂路径将向撕裂强度低得多的横向偏移，因而往往无法完整地剥离下标签。
就收缩率而言，PVC薄膜横向收缩率适中，介于40%～60%之间，更适用于普通瓶型。OPS薄膜收缩率较高，而PETG薄膜收缩率最高，可以达到75%以上，因此可以应用于各种异型容器（例如细颈宽底的锥形瓶，椭圆型的立体扁瓶，单侧有凹陷手柄的瓶型等），如图1所示，收缩后实现标签对瓶身的全包裹。
图1 PETG薄膜材质的热收缩标签
OPS薄膜的表面摩擦系数明显低于PVC薄膜和PETG薄膜，所以在标签印刷设计后的收卷和检品工序，以及在客户处的套标环节都有明显的差异，这一点在进行产品设计印刷时需充分考虑。尽管经过一定的工艺处理，OPS热收缩标签可以在高速套标机上实现50000瓶/小时的套标速度，但必须使用精度较高的自动套标设备。
热收缩标签材料的选择
上述内容分别论述了几种薄膜材料的物理性能，以及各自的优缺点。那么对企业来说，应当选择哪种薄膜材料来制作热收缩标签呢？每个终端用户或标签印刷设计企业都应当根据实际需求，选取最适合的薄膜材料，在满足标签功能的同时实现成本最低。
基于上述原则，企业通常要综合考虑以下因素：热收缩标签的功能要求、薄膜材料的成本、产品储存成本、产品加工工艺与客户包装印刷工艺。下面将逐个分析。
1.热收缩标签的功能要求
热收缩标签要满足客户对功能的要求，这是产品设计印刷时要考虑的首要因素，如果产品无法达到客户需要的效果，成本再低也是枉然。一方面根据表1，如果瓶型属于异型瓶，收缩率需要高于70%，则应当采用PETG薄膜，PVC薄膜只适用于普通瓶型；另一方面，PETG薄膜和PVC薄膜的挺度明显高于OPS薄膜，因此如果标签外表需要有较好的手感，应当采用PETG薄膜或PVC薄膜；此外PETG薄膜印刷设计后的外观光泽度也优于其他两种薄膜。
2.薄膜材料成本
标签材料成本无疑是终端用户与标签印刷设计企业共同关注的重要因素。提到材料成本，人们往往习惯将其换算成每吨的价格，以此来衡量材料的价格，但更科学的方法应是考量单位面积所需的材料成本。换而言之，应当综合考虑单位薄膜成本（元/公斤）、薄膜材料密度、标签厚度。
一般来说OPS热收缩标签的成本最低，PVC热收缩标签价格略高，PETG热收缩标签价格最贵。OPS薄膜单价大致在15元/公斤～17元/公斤，高于PVC薄膜单价（12元/公斤～14元/公斤），但OPS密度远低于PVC和PETG，对应热收缩标签厚度多为30μm～40μm，而PVC热收缩标签厚度多为35μm～50μm，PETG热收缩标签厚度多为40μm～45μm。
值得注意的是由于供应商数量的增多，已从最初的欧洲、日本、韩国少数几家扩展为国内外多家供应商，国内PETG薄膜价格迅速下降，从2002年的80元/公斤，降到2010年的40元/公斤，直至目前约26元/公斤。
总体来看，同样的热收缩标签，OPS材料大约为PVC材料成本的75%，PETG材料大约为PVC材料成本的2倍。
3.产品储存成本
储存成本包括薄膜材料的储存和成品标签的储存。PETG薄膜在60℃以下几乎不会收缩，所以其运输的稳定性非常高，而且比PVC还要稳定，长途海运陆运都没有问题。OPS对运输要求相对严格一些，由于其具有一定的自然收缩率，运输过程一般需采用保温措施，比如要用到泡沫隔热层或冷藏车。不仅如此，OPS薄膜的储存时间也较短。
PETG薄膜和PVC薄膜的存储期为自生产之日起6个月，而OPS薄膜存储期则为自出厂之日起3个月。相比其他两种薄膜，OPS薄膜经过长期储存，会出现因薄膜发脆而无法高速印刷设计、收缩率降低或不稳定等问题。
4.产品加工工艺与客户包装印刷工艺
从生产工艺来看，PETG薄膜与PVC薄膜所需的印刷设计油墨基本相同，只是原有的PVC收缩膜印刷设计油墨对PET表面的附着力会略有下降，一般只需要对白墨进行轻微的调整就可以了。OPS薄膜则由于薄膜表面的溶剂耐性要远低于PVC薄膜，需要使用全新的低腐蚀油墨体系，而且国内总需求量很小，因此通常成本高于PETG与PVC印刷设计用油墨。此外，前面提到过同样采取自动套标，OPS热收缩标签对客户自动套标设备的精度要求更高，所以市场适用范围更窄。
总之，经过十几年的发展，国内热收缩标签已经走过了快速增长期，但总的需求量仍然会稳步增长。对于各类热收缩薄膜未来的需求状况，南彩上海印刷厂www.aituwo.com小编认为有以下几个特点。
（1）基于成本因素，即无论是终端用户还是标签印刷设计企业都不希望包装印刷成本上升，在很长一段时间内，PVC薄膜仍将占据国内热收缩标签市场的主导地位，需求总量也会增加。
（2）因为使用习惯和产业链不完备，OPS热收缩标签一直以来很难在欧洲、美国扩大其市场份额，与此类似，OPS薄膜在国内使用量将不会有较大的增长。
（3）由于越来越多的高端客户提出环保要求，另外也为了提升展示效果，更多的产品将采用异型瓶包装印刷，所以PETG薄膜的使用量将快速增长。
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