包装印刷

千锤百炼:缔造绚丽的日化标签

来源:科印网作者:熊昕明时间:2017/09/19 点击:
  日化标签印刷设计工艺的多样化,正在突破日化产品的审美瓶颈,也使得更多企业涌入日化这个高利润行业。这无形中令我国日化行业的同质化竞争日趋严重,加上国外诸多品牌的强势进入,蚕食国内消费市场,我国日化市场正呈现出“短兵交接”的激烈局面。
  如何在同类产品中杀出重围,赢得消费者青睐,这是当今很多日化企业思考的问题。而打造一枚绚丽的日化标签,最大程度地提升产品的货架吸引力,这个任务被交到了日化标签企业的手中。
竞争激烈的日化市场
  一直以来,日化行业的市场化发展程度就比较成熟,巨大的市场空间更是使日化行业发展后劲十足。对于日化标签企业而言,充分认识到客户行业的发展变化是十分重要的。南彩上海印刷厂www.aituwo.com小编认为,目前来看,日化行业主要呈现以下特点。
  1.马太效应出现
  垄断是市场经济发展到一定程度时不可避免的现象。今后几年乃至更长时间,中国的日化行业将逐步演变为“强者越强、弱者出局”的局面,这对于业内一些综合实力强大的企业和品牌来说,可谓是进行资源整合、渠道拓展的好机会;而对于一些中小企业和品牌而言则形势堪忧,稍不留心便可能在急流中灰飞烟灭。
  2.市场扩容带动日常消费升级加剧
  随着城市化进程的加快,居民消费总量逐步增加,对日化产品的需求也相应增加。巨大的消费市场吸引着国际一流日化品牌纷纷涉足中国市场,分享这场难得的盛宴。面对如此市场格局,中国日化企业必须加快发展步伐,从容面对国际品牌的挑战。
  3.品牌竞争更加激烈
  各日化品牌在立足一二线城市后,纷纷视三四线城市为“掘金新地”,这片市场上的纷争将日趋激烈。对于许多中小型日化企业而言,规模和资金上的不足可以用创新和精专特色来弥补,中国广大而多元化的市场局面也注定可以使有创意的中小品牌在日化市场上分到一杯羹。
  4.电子商务为日化企业注入新活力
  日化产品携手电子商务的时代已经到来,多元化产品销售是不可逆转的发展趋势,利用好这一利器,实现多渠道的完美互动和融合,才能更好地促进日化企业的自身发展。
千锤百炼打造差异化
  由于日化产品大多直接上架销售,很少有附属外包装印刷加以衬托,所以标签就成为其最重要的包装印刷表现方式。
  要想在众多的同类产品中脱颖而出,打造日化标签的差异化是非常重要的。具体来说,这种差异化可以通过以下方式实现。
  1.新型材料的运用
  因具有生产灵活、适应精美标签印刷设计要求、满足设计印刷者需求等优点,不干胶标签材料正逐步被国内日化市场接受。与直接在包装印刷容器表面进行丝网印刷设计或采用热收缩套标的包装印刷形式相比,不干胶标签显得更加精致美观,有利于提高产品的整体形象。同时,它的广泛应用以及种类的延伸还推动了整个产业链在材料、设计印刷、印刷设计技术、设备、管理上的系统发展,在商品包装印刷的质量、营销及品牌推广等诸多领域发挥着作用。
  近年来,我国在日化标签的印制质量及技术配套方面发展较快,不干胶标签的应用范围不断加大,主要产品按面材特性分类,涵盖了纸张类不干胶标签、薄膜类不干胶标签等。纸张类不干胶标签主要应用于液体洗涤类产品及大众化的个人护理产品,薄膜类不干胶标签主要应用于中高档的日化产品。所以在选择材料时,应注意区别分类,确保使用正确的标签材料。
  目前,全球对绿色生态、资源重复利用等方面的需求势不可挡,利用新型环保材料将成为印刷设计等服务型企业的使命和宗旨。新材料必须具备以下优势,如根据客户需求制定个性工艺表现方式、节约能源、降低成本、减少过程中的材料和人工浪费、利于环境保护等。
  为了确保绿色生态和无污染产品控制,环保型全息转移材料替代了复合型全息材料,并已在国内外日化标签上得到了广泛运用。创新型材料的开发运用,不仅丰富了标签的新视界,同时也推动了材料供应的品质联动改善。
  2.印刷设计方式的革新
  突破单纯依靠凸印、柔印、凹印、胶印、网印等单一印刷设计方式的概念,集多种工艺组合成为一种新的印刷设计平台,并实现材料、设备和工艺的多元化组合,是日化标签印刷设计的发展趋势。
  在原材料和油墨的选择上,日化标签企业应尽可能使用环保性强、稳定性高的原辅材料,同时充分考虑设备的适应性和利用率,从而有效降低成本。为了给竞争对手设定有效的技术壁垒,还可运用全新凹印连线转移镭射技术,经过镀铝、水洗定位镂空、转移等系列工序制作特种产品,替代传统的先烫后印工艺,以实现出众的印刷设计效果、效率及经济效益。此外,凸印、柔印连线转移镭射技术与结合了物流防伪码的一站式标签生产方式也很值得关注。

日化标签的生产经验总结
  日化标签质量的优劣除了设备和技术等影响因素外,另一个更重要的影响因素在于设计印刷及工艺操作人员是否了解订单印制的特殊性,以及是否能进行充分沟通。如果这个环节的工作做得不到位,就会导致设计印刷和印刷设计环节之间的沟通缺失,不能充分发挥整体效果的优势。
  我国日化标签行业长期着重于物品的写实描述,这给印制工作加大了不少难度,只有注重标签印前的全方位设计印刷,才有利于最大程度地发挥优势,缔造出更精美的日化标签,同时降低制造成本。为达到这一目的,南彩上海印刷厂www.aituwo.com小编总结了一些经验要点,供同行参考。
  (1)设计印刷方面
  设计印刷过程中,应注重色彩的层次美感及近实远虚的美学特点,针对各种材料上CMYK颜色的特殊视觉效果,给予适当的网点补偿和调整,以确保标签图案色彩饱满,弥补印刷设计过程中造成的产品瑕疵。
  避免设计印刷太小的文字和太细的线条,传统版上的阳图文字及笔画线条粗细一般不低于0.1mm,激光版不低于0.05mm;传统版阴字控制在0.2mm以上,激光版在0.1mm以上为宜。
  避免主图片高光断(绝)网或设计印刷小于3%的网点,从而提高印刷设计图案的精美度。
  尽量避免沿印刷设计滚筒轴线方向设计印刷宽而长的渐变效果,以降低印刷设计难度。
  印刷设计四色或四色以上的标签,应根据印刷设备的特性,合理调配效果和控制色数,减少套印难度。由于走料过程中的张力影响,过多的色组会造成套印误差积累,从而导致合格率降低。
  设计印刷特殊材料的标签,如采用激光镭射膜、金银纸(膜)、透明薄膜等,应根据产品特色实现图案与材料的完美结合,其中白墨、专色的设定视具体情况而定。100%白墨具有完全遮盖能力,在设计印刷中白墨的使用十分灵活,要做到突出主题,使层次对比和透实结合达到最高水平。
  保证文件的CMYK模式和分辨率的大小适中,一般分辨率和印刷设计线数比应在1∶1.5~1∶2.0之间。设计印刷文件一般设定为300dpi,以确保文件质量。
  尽量选用统一的操作软件和相同的版本进行设计印刷,文字和线条要保证为矢量状态,以免制版过程中因系统差别造成乱码或错码(Illustrator、Coreldraw或Freehand格式均可)。
  (2)制版及生产方面
  柔印制版中要避免将大面积实地与网点、细小文字做在同一块印版上,最好分成多个色版来提高印刷设计性能。大面积实地多运用较低线数的网纹辊传墨,而网点、细小文字则相反,在印刷设计中应尽量保证“两全其美”。
  确保尺寸、色位、套准线、出血的正确性,套准线必须要包括所有油墨颜色。
  根据印刷机械、油墨、材料、版材及工艺技术控制水平等的不同,应对不同的阶调复制曲线进行调整和网点扩大补偿。
  与制版企业沟通时,要表述清楚承印材料的性质,以实现良好的张力和缩放控制。由于各企业的印刷设备不尽相同,设备与设备之间或多或少会存在制版缩放误差,加上各种材料的张力系数也不一样,会造成高难度产品的过程损耗率或报废率过高。
  排版中要注意保证整版标签的精确位置关系,排列间距必须做到统一,拼版标签文件的出标方向要根据客户需求而定,以免无法分切和不能满足机器贴标需求(手工贴标可根据印刷设计企业可操作性原则自定)。
  使用专色印刷设计的图案可采用不同的加网方式(或调幅、调频相结合),运用此种手法可完善图像的层次。
  大面积背景建议用专色版。如果用CMYK套印,生产时会出现油墨覆盖不均的情况,形成各批次产品之间的颜色差异。
  根据国家质检要求,确保条码制作符合识读等级规定,使用统一的商品条码制作软件。
  拼版完成后,检查文件中图片的链接和文字内容正确与否,保证制版合格率。
  熟悉印刷设计中使用的、配套合理的网纹辊、版辊数据,对印刷设计质量控制和材料利用率做到心中有数。
  在设定模切线时,避免90°直角和过尖的锐角,应改为适当的圆角,因为实际操作过程中模切刀弯曲成型很难实现,而且也会给模切排废造成一定困难。