两种平台的高速UV喷墨设备特点分析

　　针对高速UV喷墨方式，市场上有两种平台可供选择，即大单张输纸平台和小平台。两种平台各具特点，互为补充，为不同规模的药包印刷设计企业提供了更多选择。

　　1.大单张输纸平台高速UV喷墨设备

　　目前，对于大单张输纸平台高速UV喷墨设备，药包印刷设计企业主要采用两种生产工艺。

　　一种是先在大单张白卡纸表面赋码，然后进行印刷设计及联机上光，即先赋码后印刷设计。这种方法不仅能降低喷头的堵塞概率，而且对于拥有联机上光印刷设备的药包印刷设计企业而言，还能减少离线上光的环节。但采用先赋码后印刷设计的方式，操作人员必须事先准备一张带有药品电子监管码位置框的胶片，对所喷印的药品电子监管码位置进行抽检，以避免因某个环节出现位置偏差而导致大量浪费。

　　另一种是先印刷设计再赋码，然后进行上光或覆膜。对于没有联机上光印刷设备的药包印刷设计企业而言，这种生产工艺比较合理，也能确保赋码位置的准确性，操作人员通过目视就能检查喷印位置。而且，目前一些大单张输纸平台上一般都配备除粉装置，因此药包印刷设计企业不必过分担心印刷设计喷粉会对喷头造成堵塞。

　　目前，药品电子监管码赋码解决方案仍以大单张输纸平台为主，如方正电子、多米诺、北京鼎恒、尚浩数码等厂商均能提供基于DimatixSpectra喷头的大单张输纸平台高速UV喷墨解决方案，只不过所使用的喷头型号有所差异，预计今后还会有其他厂商陆续推出类似方案。

　　此外，由于在大单张输纸平台上配置LEDUV固化系统成本较高，因此目前仍以传统UV灯为主。

　　2.小平台高速UV喷墨设备

　　小平台高速UV喷墨设备是专门针对模切后、糊盒前的单个药盒而开发的，其能直接在单个药盒上进行赋码。这种工艺的好处是将喷墨环节移到了几乎最后一道工序(糊盒)前，这对于废品的控制更加有效。另外，对于药品电子监管码赋码业务量不大的药包印刷设计企业而言，由于小平台解决方案的设备投资比大单张输纸平台解决方案小得多，更能为这些药包印刷设计企业所接受，使其不必再犹豫是否放弃药品电子监管码小单业务，从而能较好地维系已有客户。在此基础上，药包印刷设计企业再根据业务增长情况，逐渐增加设备投资。

　　然而，这种工艺也有其特殊性。首先，其对输纸平台的要求更高，这是因为药盒经过模切后，呈现出不规则形状，在这种情况下，要想在高速输纸过程中仍使单个药盒保持很高的走纸精度，确实有不小的难度。其次，由于药盒已经过上光或覆膜处理，UV墨水难以在其表面牢固附着。虽然药包印刷设计企业通常认为UV墨水在各种承印材料表面的适应性和附着力都较好，但采用UV喷墨方式喷印药品电子监管码时，其原理与传统UV印刷设计还是有所区别的，因此药包印刷设计企业需要事先进行打样测试，以检验UV墨水在上光或覆膜药盒表面的附着力。目前，使用小平台高速UV喷墨设备的药包印刷设计企业可以根据光油与UV墨水的匹配性来决定是否在药盒上光时对喷印药品电子监管码的位置进行漏白处理。

　　值得一提的是，小平台解决方案可以使用LEDUV固化系统，这样一来，生产成本要比大单张输纸平台解决方案低得多。

　　目前，尚浩数码已成功研发并推出了小平台高速UV喷墨解决方案，其配置了速杰SJ100UV喷墨系统(采用DimatixSpectraQ绿宝石喷头E256/30AAA)、LEDUV固化系统以及稳定可靠的输纸平台，可在确保喷印质量不变的前提下为药包印刷设计企业提供高效、节能、低成本的高速UV喷墨解决方案。此外，北京欣健隆也于近期展出了此类解决方案，值得关注。

　　随着国家对药品电子监管码制度的有序推进，药品电子监管码赋码市场将继续扩容，未来将有更多的药包印刷设计企业进入该领域，这也意味着更多的高速UV喷墨设备将进入市场。新设备采购和老设备升级交替进行，这对高速UV喷墨设备厂商而言，不仅是机遇，更是挑战，因为一家独大的局面将一去不复返，只有高性价比的高速UV喷墨设备，才能在激烈的竞争中脱颖而出。