收缩套标油墨的性能要求和研发

　　收缩套标的出现为超市的销售货架增加了美观度，其拥有很大的应用潜力，目前已经应用到保健品、个人护理品、家庭用品、石油产品、玩具，以及其他耐用商品等的包装印刷领域。收缩套标能够提供最大的装饰面积，表现出高质量的细节效果，并且具有较强的防伪和促销功能，采用收缩套标将容器的周身或者中间一段包裹起来，被认为是适合各种商品贴标的一种最灵活的表现方式。因为收缩套标要适合各种形状的容器，也就意味着要沿着容器的轮廓做不同程度的收缩，这对于收缩套标印刷设计用的油墨也提出了挑战，但目前，油墨供应商们已经能用他们专门的技术来满足市场的要求。

　　收缩套标油墨性能的要求

　　如今，可以采用多种印刷设计工艺来印制收缩套标，相应地也就采用了多种油墨。但无论是采用水性油墨、辐射固化油墨还是溶剂型油墨，所选的油墨最终都要达到客户满意的结果。如在店面或温室内容器上使用的收缩套标不能退色。洗发水瓶或饮料瓶上的收缩套标要保证不脱落，耐水性、耐磨损、耐腐蚀性也要好，药品、玩具上应用的收缩套标应具有较高的安全性，不对产品造成污染等。与此同时，所使用的油墨还要保证在印刷设计时拥有较小的网点增大率，较高的对比度、高分辨率的清晰半色调、光滑的实线以及整个过程中没有色差。除此之外，收缩套标所使用的油墨还应具备以下要求。

　　1.油墨的收缩率

　　这是选择收缩套标油墨时首要考虑的因素。因为不同的产品对标签用薄膜的收缩率的要求相差很大。收缩率高的产品要求标签用塑料薄膜达到60%～70%的收缩率，低的则只要求10%～20%的收缩率。这就要求所使用的油墨也具有较好的收缩性，保证收缩后印品的图案和文字不变形。

　　2.油墨的摩擦系数

　　收缩套标是利用薄膜受热收缩而制成的非粘贴性标签，用于制作这类标签的薄膜有PVC、PETG、OPP和OPS和PLA，也因此要求油墨必须具有灵活的适印性，并具有不同的摩擦系数，不需要通过加涂层就能与承印物很好地附和。收缩套标在进行高速贴标时，油墨的摩擦系数是一个非常重要的因素。如果摩擦系数低，收缩套标封合后可以快速地通过贴标装置。如果摩擦系数太高，则已印刷设计好的收缩套标容易卷曲，在高速的收缩套标生产线上不能正常工作。

　　3.油墨的附着力

　　在印刷设计和收卷时，印品的墨层之间时常会发生粘连。通常情况下，如果油墨的附着力不好，可以采取提高干燥温度的方法。但是由于热收缩薄膜对温度比较敏感，因此不能依靠提高干燥温度来提高油墨的附着力。就目前而言，附着力最好的油墨是溶剂型油墨和阳离子型UV油墨。水性油墨和自由基UV油墨由于本身原材料的限制，附着力相对来讲较差。

　　4.油墨的耐热性

　　在加工收缩套标时，带有套标的容器会沿着传送带到达热收缩加热通道，这个加热通道可以采用红外加热、热风加热、热蒸汽加热，以及它们的组合等加热方式。因此，当薄膜受热收缩达到预先设计印刷好的图案时，油墨必须具有一定的耐热性能。

　　除了上述要求外，在印刷设计未收缩的塑料薄膜时，油墨在保证较好的收缩效果的情况下，还要保证图文具有较高的不透明性。一般的，图文的不透明性与墨层的厚度有关，墨层越厚，不透明性就越高，但墨层太厚，又会影响墨层的固化效果，并且可能导致较差的收缩效果。经验显示，印刷设计两层白墨就能提供很好的不透明性，但为了保证较好的收缩效果，应该尽量少用白墨。

　　收缩套标油墨的研发

　　UV油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使其成膜和干燥的油墨，而应用在收缩套标领域的UV油墨主要有自由基型和阳离子型UV油墨。

　　经过对市场的分析，收缩套标油墨的研发者多将目光聚集在UV柔印油墨上。首先，UV柔印油墨具有对环境污染性小，印刷设计图像稳定、光泽度高，印刷设计适性优良，耐水和抗化学腐蚀性好，与塑料薄膜的附着力强等优点。其次，UV柔印油墨相比传统溶剂型油墨还具有网点增大率小，图像套印更精确的优势。但值得注意的是，为了适应更广泛的要求，油墨的研发者需要对收缩套标生产、贴标等所有生产过程进行实时监控，并且保证收缩套标的使用周期能适应市场需求。

　　目前，油墨化学师经过对收缩套标市场的应用分析，并针对当今主要的窄幅印刷设计收缩套标研制了通用的油墨。如对于低、中等收缩率(<40%)的收缩套标已经成功研制出水性油墨和UV柔印油墨。但是UV柔印收缩套标印刷设计商仍期望出现一种适合所有收缩率(>70%)的油墨，这样有利于简化订货费用和降低油墨的库存成本，并且还有利于减少印刷机的清洗次数，减少印品交叉污染的机会，并容易控制油墨的用量。

　　尽管UV油墨已经在收缩套标中有了一定的应用，并且具有较好的应用前景，但UV油墨在收缩套标上印刷设计和实际应用中仍然存在一些挑战。例如UV油墨的气味和迁移。采用UV油墨印刷设计的标签和包装印刷会有一定的气味，油墨中物质有向产品迁移的趋势。再如，不透明白墨的用量对收缩套标的收缩效果是非常关键的，因为它与摩擦系数有关。不过，好在这些挑战都可以通过技术的不断提升得到解决。

　　除此之外，收缩时会失去金属光泽已成为限制金属油墨在收缩套标中应用的一个难题，但其在低收缩率(约20%～30%)的收缩套标上应用较好。