包装印刷

标签印刷设计领域中凸印的三个方面的优势

来源:科印网作者:杜俊普时间:2018/03/08 点击:

  标签印刷设计行业的技术不断革新,柔印、胶印、数码印刷设计各放异彩,并不断有“企业转型,设备要向柔印升级”“向互联网转型,离不开数码印刷设计”之类的呼声,一时间标签印刷设计市场占有率最大的凸版印刷设计受人冷落。凸印真的要退出标签印刷设计舞台了吗?到底要何去何从呢?南彩上海印刷厂www.aituwo.com小编将就自己的实践经验对比进行简单分析。

  标签印刷设计领域凸印优势犹在

  在标签印刷设计行业,凸印的优势仍然存在,主要表现在以下三个方面。

  生产工艺优势

  目前不干胶标签印制常用的工艺有背面印刷设计、胶面印刷设计、冷烫印、多层标签复合印刷设计、圆网印刷设计、逆向光油、水胶覆膜、连线覆膜、模切以及多种印刷设计技术组合工艺等,这些工艺都能在全轮转凸印机上实现。并且,一台凸印机上可以同时连线的工艺种类仅次于柔印机,而胶印机几乎没有可连线操作的工艺。

  印刷设备优势

  相对于标签柔印机、标签胶印刷机,凸印机的价格低、技术成熟、生产厂商多、维修便利、配件成本低。三种设备价格上以凸印机最低,胶印机次之,柔印机最高。

  印品效果优势

  比较三种印刷设计方式,凸印的墨层厚度和套印精度均介于柔印和胶印之间,网点再现效果次于柔印和胶印,但是随着CTP制版技术的成熟,高清网点的应用,无论是凸印版材还是柔印版材在网点再现上均已接近胶印。凸印油墨特性好,因此印制的标签,尤其是上哑光油的电池标签,在耐摩擦、耐划擦、耐酒精等性能测试方面,具有明显优势。

  标签凸印如何精益求精,扬长避短

  不可避免地,凸印也存在一些常见的问题,南彩上海印刷厂www.aituwo.com小编将在下文中相应地列出这些问题的解决方法。

  套印问题

  标签印刷设计企业想要将产品套印精准,一定要把印版上正,贴版时要均匀用力,不要斜拉版(见图1),否则会影响产品套印效果及印版的寿命。即使是带斜拉工位的印刷机,也要把印版上正,因为机组斜拉后会降低设备整体的套印精度。然后注意印刷设计压力要精确调整,在保证印刷设计内容不虚的同时压力越小越好,但一定要锁紧,防止掉压。

包装印刷图片

  套印最困难的是有四色反白字的产品,这样的字越小套印越困难。针对这种情况,印前制作环节要注意出血,可以把四色反白改成三色,去点黑色或青色。当然如果能用两色印刷设计更好,必要时可以将四原色印版改成专色版,总之印前一定要处理好。

  印刷设计时如果在版面横向(即设备走纸方向)出现套印误差,也就是行业内常说的“版短”现象,可以将版短的机组增加印刷设计压力,使版增长,这种操作通常可以弥补0.2mm以下的误差。如出现版面纵向套印不准,多为材料受热收缩导致,这种情况下可以将固化灯管更换成优质UV灯管,或者清理UV灯箱灰尘,保持排风顺畅,降低灯箱温度。尤其注意UV灯石英片一定要定期清洁,使其保持高透光率。UV灯在低功率时,也能有较好的固化效果,低功率时灯箱温度低,利于套印,并延长灯管寿命,节约电能。

  色差问题

  凸版、PS版印刷机靠墨斗顶丝放墨,多根胶辊传墨。在大批量印刷设计时,胶辊会产生热量,使墨组温度升高,进而引起胶辊膨胀和油墨黏度降低,最后直接导致产品色差大。所以我们要注意以下几点。

  1.印刷设计开机前一定要匀墨(即设备空转)15~30分钟。

  2.大批量生产时,如果墨斗油墨减少也会影响油墨下墨量,所以要勤加墨,保持墨斗2/3的油墨量较好,同时要勤用墨铲搅动油墨,保持油墨良好、稳定的流动性。

  3.在工厂条件允许的情况下,车间环境保持温度20℃~30℃、湿度50%~70%为宜。

  脏点问题

  当印刷设计产品频繁出现无规律的脏点时,可能是以下原因导致的。

  1.墨组油墨脏。这种情况可以用不干胶的胶面粘靠版胶辊,看转移过来的油墨中是否有脏点和纸毛(见图2)。

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  2.承印材料表面脏。这种情况先要看除尘辊是否已沾满灰尘,若是,清洁除尘辊后,可在除尘工位前用加湿器加湿承印材料,再用静电绳去除材料表面静电,会有效地解决此问题(见图3)。

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  3.如果出现印刷设计不实、密布细小的白点,则是由于静电引起油墨分子炸裂所致,可通过将静电绳放置于墨组前搭在承印材料上解决(见图4)。

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  工艺问题

  凸印冷烫工艺不需要冷烫胶水,只用普通UV油墨就可以实现,油墨黏度和墨层厚度也只需要按正常印刷设计来调节即可。凸印也可以实现双工位胶面印刷设计,比较困难的是PE材质不干胶的胶面印刷设计,由于材料的面层与底纸分离时会有拉伸变形,复合时容易起皱。这种现象可以通过增加面层牵引辊压力来解决,同时在复合后,经过第一个印刷机组时用胶辊再次压合,以使面材和底纸的结合更牢固,减少不干胶材料的起皱和分层(如图5所示)。胶面印刷设计时,UV灯使用功率要选择最低档,也可以将UV灯罩打开少许,通常打开5mm缝隙,以降低灯箱温度,减少材料的拉伸变形(如图6所示)。

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  凸印一直是标签印刷设计中最有代表性的印刷设计方式,只要对其扬长避短,精益求精,优势仍将得到继续发挥!