浅析粉盒类包装印刷材料

　　粉盒的英文是Compact，原意是紧凑的、小巧的，在化妆品包装印刷中特指化妆盒，尤其是设计印刷小巧便于携带的化妆盒。在现有化妆品的包装印刷中粉盒通常用来包装印刷粉饼、干湿两用粉、腮红、眼影等，其所包内容物可以是压粉、烤粉或湿粉。粉盒的设计印刷根据所包产品的用途和加工工艺会有所不同，下面我们简单的介绍粉盒的基本构成、设计印刷和功能要点。

　　1.粉盒的构成

　　目前市面上粉盒最常见打开方式是旋转打开，也有滑动打开的粉盒，常见于小粉盒。旅行装的大粉盒为了把很多种的粉放在一起，会把这两种打开方式组合起来。旋转打开是粉盒最主流的结构形式，下面我们主要以旋转开启为例来讨论粉盒的结构形式。

旋转打开

滑动打开

旋转+滑动组合

　　粉盒最基本的构成包括盖、底、镜片（有时会省略）、放粉的位置和放粉扑的位置；旋转开启的粉盒会有旋转轴，滑动开启的粉盒会有滑动导轨（通常设计印刷在盖底上）。下图所示为最常见的旋转打开粉盒的构成，包含盖（Cap）、底（Base）、镜片（Mirror）、粉座（Insert）、转轴（Hinge Pin）和前钮（Button）。粉盘会放在Insert里面，粉扑放在Base里面。

　　圆形粉盒的粉和粉扑通常是上下两层放置，而方形的粉盒通常是左右放置。下图是成品的样子。

　　粉盒的盖、底、粉座的材质通常是塑料，最为常用材质有ABS、SAN、PCTA、PMMA、PP等。ABS一般需要经涂装工艺的部件上；SAN用于一般的透明部件，或以一定掺入ABS提高零件的亮度；PMMA一般用于厚壁透明部件（PMMA不耐酒精）；PCTA一般用于对耐化学性较高粉盒；PP一般用在有密封要求的粉盒上。

　　镜片材质一般材质是涂漆玻璃的，厚度在1.3mm左右，通常要求镜片无铅（Lead Free）。极少数也会有塑料的，但塑料镜片效果远不如玻璃镜片，容易变形，造成影相失真。

　　后纽钉一般用的是不锈钢钉（实芯钢钉,空芯钢钉,空芯齿钉,卷钉等），铜线一般用在不透明的粉盒上，塑料钉(一般PET材质) 用于靠后纽凸点来达到关盖功能粉盒上。

　　2.粉盒的功能及设计印刷要点

　　从粉盒的基本构成我们可以看到粉盒的主要功能是保护产品、方便使用。其功能要点也是从实际使用角度出发进行定义，常见的功能要求如下：

　　开盒力：开盒力关系到产品的直接使用感受，应视产品的大小，以打开手感舒服为原则来确定范围。常用的旋转开启粉盒开盒力为0.2-0.9kgf。

　　完整性：粉盒的完整性是指在使用过程中，应该组合在一起不分开的零件不会因为正常的使用而分离，通常用零部件间分离力和跌落测试来检查。零部件间分离力通常以人力不易分离为标准，常见为5KG左右。跌落测试以常用桌面高度跌落至硬质地板无损坏为标准。

　　后钮强度：在粉盒的使用过程中，后钮部分由于杠杆原理受力很大也最易损坏，后钮的强度是一个很重要的功能。考虑到化妆品对于这一区域的影响，通常后钮强度要涂抹料体测试。

　　装饰附着度：一般胶带测试,测试胶带有3M600，3M810，3M616，NICHIBAN等根不同客户要求选用(EL用3M810，L’OREAL用3M616)。另外针对烫金/印刷设计只做胶带测试，涂装(电镀,罩光等)需划格后胶带测试。

　　盖底错位、间隙：常用标准为≦0.3mm,针对不同大小的粉盒也会有不同标准。

　　盖的任意角度定位：考虑到使用时照镜子的方便，通常要求盖子能够在开启45°-135°之间任意角度都能够停住不倒下。

　　根据粉盒的功能特点，设计印刷是需要注意一下事项：

　　配合间隙：盖底在配合位置要留有足够的间隙，常见配合如下：

后钮横向间隙不小于0.15，若有涂装要大于0.25

后钮旋转间隙不小于0.3

前钮旋转间隙不小于0.3

　　3.结构强度

　　后钮强度的要求需要钉孔周围保留足够的肉厚，对于冲击性较好的材料（如ABS、PCTA等），肉厚不小于1.5；若是脆性材料（AS、PS、PMMA等），不小于1.8,若产品要经电镀或者罩光，则针孔厚度提高一个档次，即ABS按AS算。

　　前钮强度，对于冲击性较好的材料，前钮厚度不低于0.8，若是脆性材料不低于1。

　　除PL面及拼合面,产品尽量加圆角,这样不仅部件强度会提高也有利于充填。

　　盘孔设计印刷：盘孔尺寸一般要大于粉盘0.5mm左右，实际设计印刷是要结合粉的生产工艺，尤其是压粉产品，因为粉盘压制后会变大。

　　针孔的设计印刷：针孔尽量设计印刷导向孔避免组装时打破。尽量设计印刷成双侧打钉并保证塑胶零件与针的配合长度，以满足盖在任意角度定位的需要。

　　开启角度：设计印刷最大开启角度最好为180°，最小不要小于135°。