药品电子监管码赋码四大生产管理环节

　　对于药品包装印刷生产企业来说，要想生产出A级率达到99%以上的高质量药品包装印刷，杜绝重码、误码、废码的产生，除了拥有高效、稳定、精密的赋码设备之外，还应在生产管理中做好以下4个方面的工作。

　　安全稳定的信息流管理

　　电子监管码在生产过程中的传递必须是无缝连接的，以保证其安全性和唯一性，主要从以下3个方面入手：设置电子监管码管理专员；建立数据安全传递流程；开发数据安全接收系统。

　　严格精准的质量控制

　　在赋码生产中，药品包装印刷生产企业必须从硬件和软件两个方面对质量进行监控，这样才能生产出高质量的产品，为客户提供安全、稳定、高效的药品包装印刷。

　　1.硬件方面

　　首先，在赋码设备上安装在线质量检测装置，对大张产品进行检测，并剔除不合格产品；其次，在品检机上安装电子监管码检测装置，对模切后的产品逐一进行离线检测，包括产品的赋码质量和印刷设计质量，保证赋码产品A级率达到99%，且100%达到C级以上。

　　2.软件方面

　　这里的软件是指管理。首先，配备专职的电子监管码QC（质量控制）人员。其次，赋码产品制成成品后，由成品检验人员按照国家标准对成品的各项指标进行抽检

　　

　　科学合理的工艺技术规范

　　在电子监管码赋码生产前制定科学、合理的工艺技术规范，这对生产出高质量的赋码产品能起到事半功倍的作用，制定时应注意以下事项。充分了解客户要求；选择赋码方式，制定工艺路线；确定走纸方向

　　一丝不苟的生产过程控制

　　(1)赋码生产前，操作人员应做好准备工作。

　　(2)选择状态良好的喷头，并调整适当墨量进行校版、等级检测。

　　(3)在赋码生产中，操作人员应不间断地对喷印完毕的印张进行抽检，并按照规定对印张上每个号位的电子监管码都采用条码质量检测仪进行一次全检，检查有无重码、误码、空码以及外观质量、识读等级等，同时做好相应的生产记录，以便质量跟踪。

　　(4)待赋码生产结束后，操作人员应先认真核对合格品与废品的数量，做好批平衡的计算，再清理生产现场，删除电脑中本批电子监管码的数据包文件，最后做好相应的生产记录。