北京高盟新材料股份有限公司——药品包装印刷袋常见封口质量问题分析

　　在自动包装印刷机中，用于横向封合的热封刀通常设计印刷成"直线式"，用于纵向封合的热封刀通常设计印刷成"滚轮式"。其中，滚轮式纵向热封刀通常由两个滚轮组成，滚轮表面分布着四棱锥形或四棱台形的花纹，每厘米长度内有12～17个四棱锥形或四棱台形凸起物，这些凸起物在两个滚轮上交错排列，即一个滚轮上的凸起物"高点"与另一个滚轮上的凸起物"低点"相对应。

　　了解了这些内容后，针对上述质量问题的表现，我们可获得如下信息。

　　(1)当药品包装印刷袋封口处发生分层问题时，其所使用的自动包装印刷机热封刀滚轮的花纹形状一般为四棱锥形，且四棱锥形花纹线数较低，四棱锥形凸起物高度较高，滚轮间热封压力较大，滚轮温度较高（通常热封刀滚轮的实际温度明显高于温控仪上设置的温度值）。

　　(2)当滚轮上的四棱锥形凸起物高度较高（即较尖锐），或滚轮间热封压力较大，滚轮温度较高时，复合膜就容易被刺穿。

　　(3)当滚轮温度较高时，印刷设计墨层甚至表层薄膜都可能被"熔化"。

　　(4)当去除外力后（即自动包装印刷过程结束），曾发生过明显变形的复合膜一定会发生某种程度的"回弹"。复合膜发生"回弹"的程度与滚轮上四棱锥形凸起物的高度、滚轮温度滚轮间热封压力、自动包装印刷机的运转速度、复合膜表层薄膜的材质（PET、PA或OPP）、复合膜的总厚度及热封层薄膜的熔点（或软化点）等因素相关。