关于粉盒品质控制项目与测试方法

　　设计印刷功能品质控制

　　1.开盒力测试

　　开盒力是指消费者打开粉盒的力度，其大致分为两种：一种是打开带有前钮、卡笋、按钮结构粉盒的力，用推力表示;另一种是打开无前钮类、盖底直接卡合粉盒的力，用拉力表示。一般，开盒力主要取决于配合钩子的过盈配合量，配合钩子的角度是影响开盒力的重要因素，当然开盒力与粉盒的材质也有相当大的关系。

　　2.跌落测试

　　一般情况下，根据粉盒的材质或大小设定跌落高度，硬性、易碎材质的粉盒，以70cm高度垂直跌落至坚硬地面且无部件分离和破裂现象为合格(粉盒打开视为正常现象)。跌落测试与产品及模具设计印刷有密切关系，要注意避免产生应力;部件的牢固度则与所选材质有关。

　　3.抗压测试

　　抗压测试主要检测粉盒在关盒状态下的抗压能力，与所选材质的韧性和产品结构有关。

　　4.后钮(绞链)强度

　　后钮(绞链)强度是指粉盒在打开状态时，后钮部位能够承受的最大力度，与后钮钉周围的塑胶厚度、应力有较大关系。

　　5.后钮(绞链)松紧度

　　后钮( 绞链) 松紧度是指粉盒打开时后钮部位的顺畅程度，以及镜盖能否在使用角度内停留。其与粉盒后钮钉的直径、材质，以及部件组装针孔大小有直接关系。从设计印刷上应考虑钉与孔的过盈量，以保证后钮(绞链)松紧度适宜。

　　6.部件组装牢固度

　　部件组装牢固度是指两件式组装(超音焊接或卡合)的粉盒经运输及消费者使用后，仍能保持正常状态。

　　装饰性能品质控制

　　为了达到吸引消费者眼球的目的，大多数中高档粉盒会使用不同的工艺进行装饰，常见工艺有印刷设计、电镀、烫金等，这些工艺的性能测试备受包装印刷企业的关注。

　　1.装饰附着性

　　装饰附着性是为了确保装饰层经运输和使用后不会发生退色现象。

　　2.耐磨损测试

　　耐磨损测试是指模拟随机的磨擦现象以及发生在消费者手提包中的机械振动现象。

　　3.耐光测试

　　耐光测试是指将粉盒暴露在模拟辐射光源下或存放在展示柜的日光灯反射光源下，粉盒的颜色变化不超过规定的颜色要求。

　　4.气味测试

　　使用表面装饰涂料、油墨等材料的粉盒，一旦固化不彻底，容易在热作用下产生难闻气味。

　　抵御物流环境的品质控制

　　物流环境是在粉盒开发设计印刷阶段普遍被忽略的考虑因素，如果粉盒结构设计印刷强度与运输包装印刷材料的抗环境冲击力小于物流环境因素的作用力，粉盒就会受到破坏;反之，可能会导致粉盒过度包装印刷。为了达到实际操作上的平衡点，建议根据物流环境因素来分析。

　　物流环境因素主要包括两大方面：一是运输过程中的跌落冲击，陆(空)运过程中的振动，存储时的堆叠，长距离运输过程中的环境温湿度和压力变化等;二是高低温环境对粉盒尤其是塑胶粉盒性能产生的影响。