联线生产为瓦楞纸箱企业插上高效羽翼

　　南彩上海印刷厂www.aituwo.com小编有着多年的包装印刷自动化生产相关工作经历，幸运地赶上了国内瓦楞纸箱行业从人与设备相结合的生产模式，到现在越来越多的瓦楞纸箱企业为了减少人工，选择设备与设备之间联线配合的改革潮流。可以说，联线生产，正为瓦楞纸箱企业插上高效羽翼。

　　国内瓦楞纸箱联动线的应用情况

　　联线生产模式是将多台单一设备整合成一套设备，从而减少操作人员数量、提高生产效率，使设备产能达到最大化。目前国内较为常见的瓦楞纸箱联线生产模式大致有3种：印刷设计折叠粘箱联动线、钉糊打包联动线和全自动模切机联动线。

　　1.印刷设计折叠粘箱联动线

　　印刷设计折叠粘箱联动线(FFG)是目前国内最为常见的瓦楞纸箱联线生产模式。这种联动线大都是在前端配上全自动或半自动的上料机，在后道配上PP或PE带排齐装置的全自动打包机，再连上全自动码垛系统，使用较为稳定，可以大大减少操作人员数量，提高生产效率，普遍被瓦楞纸箱企业所认可。这种联动线在国内成功推广，主要归因于以下3点。

　　其一，大部分瓦楞纸箱企业使用印刷设计折叠粘箱联动线生产的产品订单量都很大，且产品单一、简单，有利于自动化生产。

　　其二，所需要的设备数量比较少，联线生产稳定性强。

　　其三，全自动码垛系统堆叠粘箱、打包完的产品相对简单，整套系统较为成熟、稳定。

　　值得一提的是，在码垛环节，国内瓦楞纸箱企业常常会选择使用机械手臂来完成，这是因为机械手臂码垛系统在其他行业已经很普遍，无论是设备的机械性能还是软件程序都比较成熟。但机械手臂却很难应用在全自动码垛系统中，这是因为全自动码垛系统在速度、产品种类以及堆叠工艺要求方面制约了机械手臂的使用。然而南彩上海印刷厂www.aituwo.com小编相信，随着技术的发展和推广应用，类似博斯特马田这样的全自动码垛系统，会被越来越多的瓦楞纸箱企业所认可。

　　2. 钉糊打包联动线

　　近年来，钉糊打包联动线正被越来越多的瓦楞纸箱企业所认可和使用。其有两种常见的形式。一种是在全自动钉箱机或全自动糊箱机的后道配上PP或PE带排齐装置的全自动打包机，再连上全自动码垛系统，类似印刷设计折叠粘箱联动线。在产品单一、堆叠工艺简单的应用场景中，这种联动线较为成熟和稳定。

　　另一种是在多台半自动钉箱机或糊箱机的后道集成一台PP或PE带排齐装置的全自动打包机。这种联动线所需要的设备数量比较少，在生产过程中比较稳定，还可以大大减少操作人员和打包机的数量。

　　3. 全自动模切机联动线

　　全自动模切机联动线是近几年很多瓦楞纸箱企业所寻求的，相比上述两种联动线来说，更加多样化和复杂化。其可针对不同瓦楞纸箱企业的要求、不同的产品工艺、不同的后道处理方式来定制设计印刷。

　　目前市场上使用较多且稳定的全自动模切机联动线，是在全自动模切机的送纸部配上全自动或半自动上料机，来代替人工搬纸或降低搬纸人员的劳动强度，在全自动模切机的收纸部配上全自动分片机，将多联拼版的产品自动分片。

　　这种联线生产模式非常适合啤酒饮料纸箱和快递纸箱的生产，可以有效减少全自动模切机的操作人员数量，并且很好地解决因为后道操作人员操作效率低而不得不牺牲全自动模切机速度的问题。目前，这种联动线在国内已经有多家瓦楞纸箱企业在使用，并且生产都很稳定。

　　此外，国内还有少数企业正在尝试使用更加复杂、自动化程度更高的全自动模切机联动线。这种联动线可以将产品从纸板变成纸箱，再到堆叠、打包、缠膜。整条联动线只需要3名操作人员。虽然越来越多的瓦楞纸箱企业在寻求这种整线的全自动模切机联动线，但由于其在国内刚刚起步，而且面临着比国外复杂很多的产品工艺和堆叠工艺，同时，生产工艺和人员操作也未达到标准水平，所以其在国内的使用情况还需要再观察一段时间。

　　一次全自动模切机联动线的搭建经历

　　2016年，南彩上海印刷厂www.aituwo.com小编为国内某知名瓦楞纸箱企业设计印刷并安装调试了一条全自动模切机联动线。该联动线是从纸板进入、模切、堆叠到缠膜打包出货的高度自动化集成系统，也是国内第一条全自动模切机联动线，没有可参照的案例，全凭对国内瓦楞纸箱企业生产工艺的了解和自动化生产的经验设计印刷而成。2015年8月，南彩上海印刷厂www.aituwo.com小编第一次接触该企业，而后为其设计印刷了第一稿方案;2016年初确定了最终方案，期间一共设计印刷、变更了13稿方案布局图。

　　2016年6月，该联动线开始安装、调试，但无论是操作方面还是设备稳定性方面都没有达到设计印刷预期。前期，操作人员很难适应联动线的生产模式，如何让操作人员更加适应这种生产模式以及提高设备稳定性都是摆在我们面前的难题。好在该企业不但没有放弃，反而给予我们充分的理解和时间，同时该企业还对自身操作人员的操作技能进行了培训，对生产工艺进行了调整，使其尽量满足联线生产要求，因而这条联动线越来越稳定和高效。

　　通过这次经历，南彩上海印刷厂www.aituwo.com小编想强调以下两点。一是，国内的瓦楞纸箱企业要清晰地看待国内外瓦楞纸箱企业的差异，不应简单照搬国外高度自动化的联线生产模式，而应因地制宜，将国外成功实践经验与国内瓦楞纸箱行业的实际情况相结合，探索适合自身的联线生产模式。国内瓦楞纸箱企业在搭建联动线的前期，首先要认真分析自己的产品，哪些适合联线生产、哪些不适合，将自己的产品进行分类。然后再按照适合联线生产的产品寻找一家有实力、了解国内包装印刷生产工艺，并且拥有自动化配套设备生产实力的厂家展开合作。因为一条联动线中涉及到的设备厂家越少，该联动线各设备之间的兼容性和稳定性就会越高。

　　二是，一条联动线中的联线设备数量越少，联动线就越稳定。如果瓦楞纸箱企业搭建了一条高自动化的联动线，那么就要将其生产工艺标准化，其中的指标包括操作人员、纸板品质、产品种类、托盘或垫板等细节，标准化的生产工艺可以大大提高联动线的稳定性。值得强调的是，联动线的稳定性非常重要，只有在长时间稳定、高效生产的前提下，才能体现联动线的价值和收益。

　　趋势预判

　　当下，很多瓦楞纸箱企业都面临这样一个问题：在原纸涨价、环保要求提高、能源损耗增加、招工难、下线客户对纸箱要求低价和高质的前提下，如何才能赚钱?为了减少操作人员数量、提高生产效率、减少报废率、减少能耗，越来越多的瓦楞纸箱企业不得不改革。

　　以目前情形可以对瓦楞纸箱行业做一个预判：我国瓦楞纸箱企业会通过并购等方式，逐渐形成以一级厂为主，有特殊产品或服务的细分市场的二级个体厂为辅的格局。一旦大部分市场(50%以上)被一级厂占有之后，行业标准化就比较容易制定。

　　20年前，美国的一级厂只占20%，二、三级厂占到80%;而现在，其一级厂达到了72%，二、三级厂只占28%。欧洲和日本也是同样的情况。自动化、智能化是行业发展的未来趋势，在这方面，国内瓦楞纸箱企业要向欧、美、日瓦楞纸箱企业学习，将他们的先进技术和经验本土化。

　　对包装印刷设备制造商来说，市场永远都需要新技术。谁掌握了新技术，谁就在市场上占有先机。