为北京印刷企业2017年的环保支出算笔账！

　　当下，环保理念深入人心，环境保护成为每家企业都应该担负起的重要责任，印刷设计企业同样也不例外。近年来，绿色印刷设计、节能减排成为行业热点，也是政府相关部门的监察和执法重点。

　　那么，在目前的情况下，印刷设计企业在环保方面的支出有多少呢?在此，南彩上海印刷厂www.aituwo.com小编以北京一家中型书刊印刷设计企业(员工400人左右，年产量500万色令，年产值1亿元)为例，计算其2017年要为环保支出的费用。

　　VOCs相关费用支出

　　根据WHO(世界卫生组织)的定义，VOCs(挥发性有机化合物)是指在常温下，沸点为50～260℃的各种有机化合物。VOCs按化学结构可以分为烷类、芳烃类、酯类、醛类等，目前已鉴定出的有300多种。最常见的有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二异氰酸酯(TDI)、二异氰甲苯酯等。

　　印刷设计业的VOCs来自于哪儿?润版液(胶印)、油墨、清洗剂、胶黏剂、覆膜胶、上光油、复合用胶黏剂(软包装印刷)等原辅材料中均含有VOCs。不同品牌或不同类型的原辅材料中所含的VOCs含量均不相同。印刷设计企业常说的VOCs，指的是苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃。

　　1.检测费用

　　2015年，北京市开始实施《挥发性有机物排污收费试点办法》，石油化工行业和印刷设计行业率先开始征收VOCs排污费。该《办法》规定，各地环保部门每季度需要对印刷设计企业进行一次费用征收，征收要考虑企业的排放情况及减排情况。印刷设计企业需要减排，就要有减排依据，各企业需要将每季度各排气口的VOCs浓度作为依据，算出减排量。

　　根据《大气污染物综合排放标准》，主要检查指标为苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃的厂界等项目。若一家企业有5个VOCs排气筒，每个排气筒测2个点，加上厂界3个点，共需检测13个点的数据。根据现在北京市检测机构的检测价格，每次检测费用大约为1.5万元，一年检测费用大约为6万元。这些费用还不包含年检费用(主要包含废水、噪音、各排口的年检费用等)。

　　2.废气净化耗材费用

　　根据北京市地方标准DB11/1201-2015《印刷设计业挥发性有机物排放标准》，采用非原位再生吸附处理工艺，应按审定的设计印刷文件要求确定吸附剂的使用量及更换周期，每1万立方米/时设计印刷风量的吸附剂用量不应小于1立方米，更换周期不应长于1个月。购买吸附剂的相关合同、票据至少保存3年。

　　企业一般采取活性炭吸附方式，那么就需要每月更换活性炭，而且活性炭需要按照危险废弃物规范处理。根据企业生产规模及场地情况，一家中型印刷设计企业每月大致使用3吨活性炭，每月活性炭更换费用为3吨×1万元/吨=3万元，处理费用为3000千克×5.5元/千克=16500元，全年费用共55.8万元。

　　3.VOCs排污费

　　根据北京市环保局发布的《挥发性有机物排污费征收细则》，以VOCs污染防治为重点开展清洁生产审核并通过评估、排放浓度低于北京市排放限值的50%(含50%)，且当月未因污染环境受到环保部门处罚的，收费标准为10元/千克;存在未安装废气治理设施、废气治理设施运行不正常、VOCs排放超过北京市标准等环境污染行为的，收费标准为40元/千克;其他情况执行基本收费标准20元/千克。

　　根据估算，一家中型印刷设计企业每年使用油墨情况如下：单张纸印刷机使用40吨油墨，彩色轮转印刷机使用100吨油墨。根据现有算法，该企业每年总共产生88吨左右VOCs。通过活性炭吸附或者其他工艺等处理，大致能去除约36%的废气(现有印刷设计企业采取的均是集气罩方式)。

　　那么每年的排污费大概为：88吨×(1-36%)×20元/千克=1126400元。

　　从以上3个方面来说，这家印刷设计企业每年环保固定支出需要175万元左右，这还不包含电费等间接费用。

　　环保设备进一步改造的费用支出

　　2017年为北京市清洁计划收关之年，北京市制定的《大气污染防治行动计划》规定，到2017年，其他区县PM2.5浓度将控制在60μg/m3，亦庄经济开发区PM2.5浓度控制在65μg/m3。实际情况是，2017年1月，北京其他区县PM2.5浓度为116μg/m3，亦庄经济开发区达到135μg/m3。从这些数字不难看出，大气污染防治行动距离目标还有很大的距离，因此北京市环保局及各区县相关部门会加大执行力度，加强企业的环境治理。

　　以亦庄经济开发区为例，其是北京市印刷设计企业云集之地。2014年，响应国家号召，亦庄经济开发区绝大部分企业均安装了以活性炭吸附方式为处理方式的VOCs过滤装置，基本上都是采取集气罩的方式进行废气收集。这种废气收集及处理方式效率低下，无法达到收集处理的一般水平。那么下一步更换废气收集方式和处理方式将会是企业的重中之重。

　　从目前技术情况来看，要改造废气收集装置，只能改成负压式。根据企业自身情况的不同，采用负压式废气收集装置对印刷设计企业的要求很高，难度非常大。其需要企业对设备进行隔离，废气处理方式需要更换成燃烧方式。这样，VOCs去除效率会达到72%以上，比现在增加1倍以上。

　　费用方面，经初步计算，废气收集装置的改造费用大概需要150万元左右，废气处理方式改成燃烧方式大概需要300万元左右。也就是说，整改现有的装置，企业需要投资450万元左右。对于处于微利形势下的印刷设计企业来说，这是巨大的压力!

　　燃气锅炉改造费用支出

　　通常，印刷设计企业厂区占地面积都很大，印刷设计企业的制冷和制热一般都是通过自己安装的锅炉实现。

　　2017年，印刷设计企业面临的难题来了。根据GB139-2015《锅炉大气污染物排放标准》，自2017年4月1日起，北京市要求所有的锅炉(包含直燃机)都要实施新的标准：锅炉排放的氮氧化合物一定不能超过80mg/m³，有些区县甚至不能超过30mg/m3。

　　摆在印刷设计企业面前的问题就是更换低氮燃烧的锅炉。而这项费用会在100万元以上，甚至更多。

　　纸毛回收系统改造费用支出

　　印刷设计企业纸毛回收过程通常是将纸屑、纸毛通过管道排放收集到除尘间的设备里。而纸粉属于易爆物质，管道内一旦出现堵塞、升温，就容易发生粉尘爆炸。纸毛沉降间也容易堆积粉尘，污染较大。

　　有消息称，2017年纸毛回收系统改造将纳入政府相关部门的重点监控范围，很多印刷设计企业都需要重新设计印刷改造相关设施。而根据已设计印刷改造完成的印刷设计企业介绍，该项设计印刷及安装等费用需要100万元左右。

　　综上，可以为这家书刊印刷设计企业2017年的环保支出作出如图1所示的图谱。这还仅仅是书刊印刷设计企业的情况，软包装印刷企业必将面临更大挑战。