印刷技术

PTP铝箔凹印质量问题的再梳理

来源:《印刷技术》作者:伍秋涛时间:2017/07/24 点击:

  《印刷设计技术》2017年第3期刊登了伍秋涛老师撰写的《PTP铝箔凹印质量问题解析》一文,受到了读者的积极响应。为此,伍秋涛老师又撰写一文,进一步详细总结了PTP铝箔在凹印过程中容易出现的质量问题,并进行了原理性的直观分析,供业内人士参考与借鉴。

  墨皮污染

  墨盘中的墨皮或凝聚物,在版辊转动时,被带到刮刀与版面的接触角之间,并有部分未被刮刀刮尽,进而被转移到铝箔表面,造成墨皮污染现象,如图1所示。

  墨盘中的墨皮或凝聚物主要是由于油墨流动不良、油墨表面溶剂挥发造成的。操作人员可以在墨盘中放一根搅墨棒,或使用油墨循环泵来增加油墨的流动性,以减少油墨表面结皮现象。

  版污

  版污是指刮刀未将非图文部分的油墨刮净,剩余的油墨转印到承印物上形成了一层薄薄的雾状油墨层。版污的常见形式如图2所示,原因主要有两种。

  1.刮刀的刮墨效率较差

  (1)随着印刷设计的进行,刮刀口出现摩损现象,且主要集中于图文部分,往往版面越粗糙,刮刀的磨损程度越大,最终出现刮墨不干净的现象。

  (2)刮刀的角度偏小或刮刀较软。

  (3)刮刀装配不平,造成刮墨效果不一致,在某一处出现刮不净现象。

  2.油墨对版面的粘附力过大

  (1)随着印刷设计的进行,溶剂平衡受到破坏或空气中的水分(相对湿度大的时节)进入墨盘中使溶剂对树脂的溶解性下降,树脂析出并粘附于版面上,尤其印刷设计小版面的文字版时,影响程度最大。

  (2)当油墨黏度偏大时,版面也不易刮干净。

  刀线

  刀线是指印品上沿印版滚筒旋转方向出现的条状墨线,最常见的有以下几种表现形式。

  1.空刀线

  空刀线由杂质嵌在刮刀与版面间,将网点处的油墨挤掉,油墨转移不上所致,如图3。将图3放大可以看出,缺墨位置的微观形态与印版表面网穴的形状一致。

印刷技术图片
印刷技术图片

  2.间断性刀线

  间断性刀线是凹印中较难处理的一类质量现象,影响因素也较多,但其本质是间断性的刮墨不尽。间断性刀线没有明显的起始点和结束点,多是两端隐约可见,而中段呈实线条状,如图4所示。刮刀的局部磨损是出现间断性刀线的常见原因。从间断性刀线现象的放大图中可以看出,刀线附近(15mm内)存在纵向的有规律的线条。众所周知,刮刀的磨损主要集中在图案边缘,而类似图4中纵向有规律的网点排布会对刮刀的局部产生定向磨损,当版辊高速转动时,附着于版面上的墨层会轻微地将刮刀抬起,出现刮不尽的现象,而之后又在刮刀回弹力的作用下将墨丝刮净,从而产生间断性刀线。由于刮刀的振动具有随机性,因此间断性刀线的出现也是随机的。

  3.满版隐刀线

  在更换版面后,如果未更换刮刀或未重新磨研刮刀,则常出现类似于图5所示的满版隐刀线。

  套印不良

  套印不良(如图6所示)也是比较常见的质量现象,有套印要求的图案容易被发现此现象,而没有严格要求的文字线条容易被忽视此现象。

  反粘

  收卷后反粘,多与印刷设计涂布时溶剂残留量过多有关,往往会造成批量报废。图7所示为因热封胶涂布干燥不良引起的反粘样品。


  色差

  色差具体可分为实地块色差(图8)和网点印刷设计色差(图9),其与油墨的调配偏差、油墨黏度控制、刮刀参数等相关。此外,网点印刷设计色差还与网点面积有关。如图9中,a是客户的标准样,b是印刷设计样,对比可见,两者印刷设计网点的大小差别明显,从而导致色差,这与版辊的使用磨损有关。

  印刷设计水纹

  印刷设计水纹主要与油墨转移后的流平性有关,根据产生的原因可分为以下几种。

印刷技术图片
印刷技术图片
印刷技术图片
印刷技术图片

  1.中调水纹

  中调水纹是指85%左右大小的网点,转移到承印物上后,由于网点增大,网点边缘相互间无规律搭接,产生的“粗糙”感觉,如图10所示。中调水纹是凹印的固有质量现象,通过调整油墨黏度、刮刀参数等能改善中调水纹的出现区域或明显程度。

  2.胶辊压纹

  胶辊压纹是指胶辊因圆周不平产生振动(局部压力异常),改变了转移到承印物上的液态油墨的流平效果,一般表现为斜纹形式。图11为层次处产生的胶辊压纹,图12为实地处产生的胶辊压纹。

  3.实地水纹

  实地水纹表现为油墨转移到承印物上后流平性不好,墨色浓淡不均,网墙处墨色淡,网穴处墨色较深。实地水纹多出现在采用多种原墨调配的油墨印刷设计的深色色块上,特别是使用印刷设计适性已有变化的库存旧墨时较易出现。即使提高或降低油墨黏度,实地水纹现象也很难有明显改善。此外,网穴越深,相对越容易出现实地水纹。图13所示为实地水纹。

  PTP铝箔损伤

  PTP铝箔在使用时要与成型泡罩封合,组成高阻隔性的密闭空间。一旦PTP铝箔产生损伤,就意味着PTP的阻隔性完全被破坏,从而失去对药品的有效保护性。

  PTP铝箔的耐刺穿能力比较差,如果导辊上粘附有异物,在印刷设计压力的作用下即可刺穿PTP铝箔,形成破洞,如图14所示,因此在印刷设计前一定要对导辊进行清洁。

  掉铬和版伤

  掉铬和版伤是凹印生产中最不希望出现的现象,由于是版面质量问题,很难通过调节操作来消除,而且刮刀在版伤处很容易形成缺口,引起刀线。掉铬和版伤造成的印刷设计缺陷,如图15所示,基本特点是具有版辊周期性,一般通过修版、退镀、重制进行处理。