软包装印刷用环保材料还不成熟， 且不同材料的综合成本变化各异

　　为了响应国家绿色环保的号召，越来越多的软包装印刷企业开始使用环保材料，我公司主要从在无溶剂胶黏剂、水性胶黏剂、纸塑复合包装印刷材料等方面着手。

　　1.胶黏剂

　　无溶剂复合工艺能够有效降低成本、节能降耗、提高生产安全稳定性、提升产品质量等，是一种值得大力倡导、极具实用价值的生产工艺。我公司于2011年底引入了包括无溶剂复合设备、无溶剂胶黏剂等一整套无溶剂复合技术，前后摸索了大概半年，该项技术就在我公司应用得比较成熟。我公司业务量很大，应用无溶剂复合技术之初，成本优势即凸显出来，总成本大概下降了三分之一左右。具体来讲，过去复合工艺的成本大约是0.09元/平方米，应用无溶剂复合技术之后，下降到0.03～0.04元/平方米。另外，我公司还应用了水性胶黏剂，其复合工艺的成本大约为0.05元/平方米，与无溶剂胶黏剂的应用成本相差不大。这两种胶黏剂都对VOCs减排至关重要，也都为我公司的降本增效立下功劳。

　　2.纸塑复合包装印刷材料

　　我公司主要生产经营纸塑、塑料包装印刷产品，会用到大量的纸张和塑料。过去，在我们生产的纸塑复合包装印刷中，纸张用量大约占三分之一，塑料用量占三分之二。众所周知，纸张比较容易回收再利用，但塑料相对来说，就不那么环保了，会对环境造成一定的污染。随着国家越来越重视环保，加之企业也想为环保尽一份力量，所以我公司提出打造绿色环保包装印刷基地，其中一项措施就是改进了纸塑复合包装印刷材料的基材比例。我们经过大量摸索与实验，现在纸张与塑料的比例能达到1:1。降低了塑料用量，我们生产的纸塑复合包装印刷环保性能会提升。但谈到成本，总体来讲没什么变化。原来纸张比较便宜，塑料贵一些，按理说降低了塑料的使用量，成本应该是降低的，但近两年，纸张价格不断上涨，已经基本抵消了塑料成本的降低，所以现在纸塑复合包装印刷的成本与之前差不多。

　　此外，我们还统一了凹版的尺寸，这样不仅节省了胶辊和刮刀的用量，还减少了生产线上的人力，无形之中节约了成本。这一项，虽然不是从环保材料的角度出发采取的措施，但是节约胶辊和刮刀也是降耗的一种表现。

　　目前，软包装印刷用环保材料还不十分成熟，我们只是进行了部分尝试，发现不同环保材料的综合成本变化各异。未来，我们会持续关注环保材料的研究与应用进展，从自身的环保做起，为祖国绿色事业添砖加瓦。