数字印刷

全面解析数字喷墨印刷设计用纸的适用性

来源:《数字印刷》作者:刘子亭、孟华东时间:2017/07/20 点击:

  近年来,出版图书市场上的个性化阅读需求量已成趋势,对出版发行商提出的“一多一少一短”,即品种多、发行量少、生产周期短。按需印刷设计(POD)能够有效解决这一问题,以及断版、再版现象,满足读者的需求。在此,数字喷墨印刷设计技术则是实现出版业POD的最大助力。

  数字喷墨印刷设计是指在计算机的调控下,墨水以一定的速度从喷嘴喷射到承印物上,形成图像和文字的印刷设计方式,而纸张在确保高质量的终端产品中扮演着举足轻重的角色。南彩上海印刷厂www.aituwo.com小编通过生产实践与数字喷墨印刷机跟踪,总结了数字喷墨印刷设计用纸特性4个方面的过程控制。

  数字喷墨印刷设计用纸的物理性能

  印刷设计用纸的物理性能包括定量、厚度、紧度、平滑度、吸墨性等。在数字印刷设计中,纸张的顺畅运行状况将影响印品质量,良好的运行可提高印品效率,减少印刷设计故障,降低印刷设计成本。

  平滑度。高的印刷设计平滑度有利于在纸上形成均匀平滑的墨膜,从而提高印刷设计品的光泽度。在数字印刷设计中,一些印品是通过直接喷墨、轻压转印和静电将墨水转印到纸张上,可根据印刷机的类型选择数字喷墨印刷设计用纸,因此数字印刷设计在印刷设计精美的印品时,对纸张的平滑度要求较高,以便墨水100%地转移以获得高光泽印品。其原理是纸张通过对白色颜料颗粒粒径选择,颗粒填充纸面凹穴,使纸面平滑度提高。涂布后表面细腻,凹穴(坑)变小且分布均匀,平滑紧密。

  墨水吸收性。纸张的吸墨性是指纸张对墨水的吸收能力或渗透能力。在数字印刷设计过程中,纸张吸墨性过快,会引起印迹无光泽、粉化、透印、墨色密度降低、油墨色相改变等不利状况。吸墨性过慢,墨水固着速度降低,造成粘脏、粘连等情况。解决办法是通过对涂布配方的优化,保证墨水的瞬间吸收并固着,既保证印刷设计光泽度又不透印。

  厚度。实际生产控制在1.2μm范围内,保证了成书厚度的一致性和书脊文字图像的观感。

  定量及紧度。均一性保证整幅平整度,纸张两侧松紧一致保证数字印刷机的顺利进行。

  纸粉(粉尘)三步控制:

  ① 控尘:生产环境相对湿度在50%~60%时,粉尘在空气中不漂浮;

  ②除尘:复卷分切过程中,在复卷机加设真空抽吸装置,把分切时产生的纸粉及时排除;

  ③去尘:复卷分切后,操作工及时用干净湿布清理机架,使其始终保持清洁。

  纸粉(粉尘)过多,会堵塞喷嘴,损坏喷头,通过对纸粉(粉尘)三步控制,使纸面处于清洁状态。

  数字喷墨印刷设计用纸的光学特性

  纸张的光学性能包括白度、光泽度、不透明度等。

  白度。白度高会刺眼,影响视力,看后疲劳。白度低于82%,柔和、不刺眼,保护视力。


  不透明度、光泽度。在数字印刷设计中,印品的类型不一样,对纸张不透明度的要求也不同。书籍、期刊用纸的不透明度越高越好,以防阅读时同时又见到另一面的文字。数字印刷设计用纸的光泽度对印品的光泽度有着十分重要的影响。无论是快干墨水还是慢干墨水,印刷设计品光泽度均随纸张本身光泽度的提高而提高。

  数字喷墨印刷设计用纸的机械性能

  纸张的机械性能包括撕裂度、耐折度等。

  撕裂度。对于数字印刷设计用纸,需要具有较高的边撕裂度和内撕裂度,保证印刷设计顺畅和折页精度。

  耐折度。对于热固干燥的印品(干燥后),纸张耐折度会产生下降趋势,在生产数字印刷设计用纸时适当提高针叶木浆用量,保证高耐折度,折页时便不易折裂。

  数字喷墨印刷设计用纸的化学性能

  纸张的化学性质包括水分、酸碱度等。

  水分。水分小,印后纸张稳定性好;水分大,印刷设计后进行加热干燥时,纸张水分丢失,会使纸张变脆、不平整。因此,在生产时控制低水分。

  酸碱性。当墨水喷射到偏酸或者偏碱性纸张上,经过一段时间墨水颜色会消退,使印刷设计品失去原来的光泽和色彩。使纸张PH值控制接近7,也就是近中性,可保证其印品/书籍的耐翻性和原有光泽,保持色彩的持久性。

  纸张的导电性。纸张中纤维与涂料化学成分形成一个半导体,在印刷设计中摩擦及加热产生静电,可瞬间通过数字印刷机机架导入地面,利于墨水吸附。

  通过以上过程控制,尤其是表面涂布后,数字喷墨印刷设计用纸具有以下优势:

  ①喷墨量少,节约耗材,降低印刷设计成本;

  ②墨量小,渗透量少,杜绝透印现象,保证产品正反面图像的互不干扰;

  ③墨量集中在纸张表面,印刷设计品的光泽度高;

  ④观赏效果明显提高,与胶印效果相差距离逐渐减少。

  数字喷墨印刷设计市场处于快速发展期,喷头和墨水的改进及数字喷墨印刷机速度的提高,将会对数字喷墨印刷设计用纸提出新的要求,我们将不断的关注和改进。