包装印刷

印后环节之PUR胶黏剂使用注意事项

来源:科印网作者:师曙云时间:2018/11/25 点击:
  在胶装工艺中,目前常用的胶黏剂有EVA胶黏剂、PVA胶黏剂和PUR胶黏剂。其中,PUR胶黏剂大约起源于上世纪八十年代,由于具有书册阅读平摊性好等优点,一经推出就广受市场好评,已经越来越多地应用于杂志、小册子等的胶装中。

  PUR胶黏剂作为一种新型材料,在使用过程中需要注意以下事项。

  1.涂胶厚度

  PUR胶黏剂的涂胶厚度要比传统EVA胶黏剂薄,推荐为0.4mm,且应涂布均匀。

  2.传动带长度设置

  如果采用连线作业且书本较厚时,为了防止书脊变形和避免胶黏剂粘附在裁切刀上,需要配置足够长的传送带,以保证胶黏剂的固化时间。在选购设备时,必须将这点考虑在内。通常在PUR胶装中,从涂布到三面裁刀的时间必须控制在3.5分钟以上。

  3.作业温度

  由于PUR胶黏剂在140℃以上时,会释放出有毒气体异氰酸盐,刺激人眼、鼻、喉的黏膜,引起头痛等症状,所以需将作业温度控制在140℃以下,同时需在加热位置安装局部排气装置,以加快气体的扩散。

  4.胶黏剂存储条件

  PUR胶黏剂应存储在无光照的密闭空间内,且禁止接触蒸汽、水和醇类等溶剂,以免发生不可逆的交联固化反应。PUR胶黏剂在原始包装印刷条件下可储存1年不变质,开启使用后在封闭空间内可保存3个月左右,但南彩上海印刷厂www.aituwo.com小编仍建议尽快用完。

  5.印品放置

  采用PUR胶装后的书籍,在短时间内应该轻拿轻放,因为这时候的PUR胶黏剂并未完全固化。

  6.胶黏剂更换

  在更换PUR胶黏剂时,需要遵照一定的操作规范:更换PUR胶黏剂前,必须先使PUR胶装设备的发热盘与PUR胶黏剂桶脱离;脱离时,冲入的气压应由小到大,为了避免事故发生,在任何情况下都不允许使用高压气体直接脱桶,且冲气压时应避免使用未经干燥的压缩空气,最好使用干燥过的氮气;脱离后,在清理PUR胶黏剂余胶前,必须通过PUR胶装设备压盘上的特殊机构,关闭压盘与泵体之间的通道,防止PUR胶黏剂固化;在清理发热盘上残留的PUR胶黏剂时,不能使用任何硬质工具,以免划伤特氟龙涂层;发热盘清理完毕后,应立即将压盘压入新的PUR胶黏剂桶内,避免长时间让压盘裸露于空气中,此时气缸的气压大小应该由小到大,不得直接使用高压气体,防止事故发生;换完PUR胶黏剂后,必须待PUR胶装设备加热至少20分钟后方可启动齿轮泵与马达,如立刻启动齿轮泵与马达会损坏齿轮泵,降低PUR胶装设备的使用寿命。