烟包印刷设计用丝网印刷机的选择

　　提起用丝网印刷机印刷设计烟包，大家一定觉得很奇怪，随着全国范围内的卷烟品牌整合，单品牌产量巨大的烟包还会需要印刷设计速度那么慢的丝网印刷机吗？答案是肯定的。尤其是在高档卷烟还有相当大的市场规模、高档烟包的印刷设计还有很大利润空间的情况下，我们需要重新审视丝网印刷设计工艺，重新配置丝网印刷机的功能，以满足烟包高品质印刷设计的需求。

　　（一）丝网印刷设计工艺的优点

　　对于丝网印刷设计工艺大家并不陌生，20～40台的丝网印刷机同时工作，加工后等待烘干的产品堆成一片，这曾经是大家很熟悉的场面，但这种景象已经好几年没能再看到了。然而对于丝网印刷设计工艺的优点大家的印象还是非常深刻的。

　　(1)丝网印刷设计的墨层厚实，色彩绚丽。印刷设计品耐摩擦、耐溶剂、耐高温性能好。

　　(2)丝网印刷设计能够在承印材料表面形成特殊的效果，最具代表性的是磨砂效果。

　　(3)丝网印刷设计能够适应不同的承印材料，对承印材料的表面涂层、覆膜、厚度和定量等均没有特殊要求，尤其是对复合纸张、镜面纸张的适应性更强，所以丝网印刷设计经常用于特殊纸张，如PVC、PET膜等复合纸张的印刷设计。

　　（三）丝网印刷机的主要性能参数

　　高档包装印刷设计主要使用全自动丝网印刷机。全自动丝网印刷机在性能方面有较大差别，客户在选择丝网印刷机时要重点考察以下性能。

　　1.印刷设计尺寸

　　丝网印刷机的幅面主要有1020mm×640mm、900mm×600mm、780mm×540mm三种。对于烟包印刷设计来讲，关键的是套印问题，如果套印精度能够达到工艺要求，就可以选择较大幅面的设备。1020mm×640mm的印刷设计幅面，不仅能够印刷设计小盒的烟包，同时能够印刷设计四联条盒烟包。在选择主机和烘干箱的时候，一定要注意幅面的相互匹配，烘干箱的幅宽要大于或等于主机的幅宽。

　　2.印刷设计速度

　　就印刷设计速度而言，丝网印刷机无论是具有180°还是360°旋转的滚筒，并没有实质区别；无论是国产机还是进口机，也没有明显的区别。全自动丝网印刷机正常的生产速度在2500～3000张/小时，这就要求在采购设备时能够接受这样的现实，需要根据公司的产品业务量，来考虑采购丝网印刷机的数量。

　　3.干燥装置的选择

　　(1)干燥装置可分为红外热风烘干和UV固化两种，要根据公司的主导产品进行选择。如果是公司选购的第一台丝网印刷机，就需要具备这两种功能，如果仅仅用于丝网上光这一种工艺，UV固化就足够了。

　　(2)UV灯管的功率大小是能否实现完全固化的关键。在灯管、变压器等的功率要求上，用户可以向设备生产厂家多提一些要求，由于产品类型不同、油墨不同，对UV灯管功率的要求有较大区别，一般要求在80～120w/cm。按照经验来讲，印刷设计幅面在900mm以上时，要求灯管功率不能低于10kw/h。

　　(3)红外热风烘干箱的长度，主要是考虑到多种丝网印刷设计油墨的适应性，一般选择三节烘箱，这样在烘干时间和速度上就能满足要求。如果仅仅使用UV固化油墨和光油，无须选择红外热风干燥组合，仅仅选择UV固化装置就行。

　　(4)按照现在流行的丝网印刷设计工艺来讲，油墨或者光油对于干燥次数的要求也不同，根据情况可以选择一次干燥或者多次UV固化的组合。

　　4.红外热风烘干箱

　　红外热风烘干箱主要有纸夹式送纸和网带式送纸两种送纸方式，这两种送纸方式各有特点。纸夹式送纸方式的主要优势是烘干效果好，纸张可以在烘干箱内停留较长时间。烘干箱内部纸夹数约有1000个，纸张从烘箱的一端到另一端的时间较长，烘干非常充分，烘干箱的温度不需要调整太高就能达到较好的烘干效果，温度一般不超过50℃；其缺点是不利于与UV固化装置和主机的配合。

　　网带式送纸方式的特点主要是纸张在平放状态下快速通过烘干箱，较好地解决了与UV固化的配合问题。其缺点是纸张在烘干箱内停留时间短，不利于厚墨层的干燥，这样就要求烘干箱内的温度较高，易发生纸张变形。对于烟包印刷设计来讲，由于UV固化产品的比例较大，而仅仅采用红外热风烘干的产品较少，或者说很大程度上还需要UV固化与红外热风烘干的配合，所以现在一般选择网带送纸的方式。

　　
5.冷气机组

　　在丝网印刷机的UV固化（或红外热风烘干箱）与收纸台之间需增加冷气机组，主要是避免纸张经过UV固化或红外热风烘干箱时，由于纸张所受的温度过高而造成变形。纸张变形影响进一步加工套印精度，因此需要将纸张温度尽快降低，保证纸张温度不超过40℃，冷气机组的加入就显得尤其重要。

　　6.其他几项要求

　　(1)排风问题

　　丝网印刷设计中异味非常大，目前对产品气味残留问题要求严格，很多厂家已经开展了VOC（挥发性有机溶剂残留）检测。还有就是生产现场环境的要求，不仅为操作工人的健康着想，还要为生产车间的其他产品着想，因为丝网印刷设计的异味可能会影响到其他产品的气味残留。为此需要为丝网印刷机配置强劲的排风系统。

　　(2)灯管冷却问题

　　为了减少纸张变形，需要对光源做很多处理，在更大程度上降低对纸张的红外辐射。但辐射强度降低的同时也降低了紫外光辐射的强度，所以需要较大功率的UV灯管，现在UV灯管的功率一般在100w/cm以上，灯管的冷却就显得尤其重要。现在都采用风冷却的方式，水冷却方式还没有出现在丝网印刷机上，所以在考虑UV灯管风冷效果的同时，还需要考虑风对纸张输送的影响。

　　(3)特富龙传送网带和网带纠偏

　　丝网印刷机上采用的输纸网带，主要要求是能够在高温下传送纸张，并能保持网带不变形，接头缝制要牢固，不能脱线，这样的产品使用寿命才会长。通常情况下，UV固化箱的温度为80℃左右，灯光直射下的温度会更高，采用特富龙传送网带较为合适。该网带以玻璃纤维为编织材料，采用独特的工艺技术涂覆特富龙(PTFE)树脂，能在最高260℃的环境温度下正常工作；表面摩擦系数仅为0.05～0.1；抗老化，不燃烧，抗粘连；耐各种强酸、碱和有机溶剂等化学药品的腐蚀。

　　以前通过调整网带轴之间的平行度来解决网带跑偏问题，需要频繁地进行调整，网带接头处由于经常碰到墙板，易损坏。现在主要是通过强行制定网带的运行轨道，保证网带按照特定的轨道运转而不会走偏，有效地延长了网带的使用寿命。

　　(4)双张检测机构

　　双张检测机构在全自动丝网印刷机上应用得很少，主要是人们认为丝网印刷机的速度慢，只有3000张／小时，没必要采用双张检测。实际上烟包印刷设计对产品质量有严格的要求，严格到控制每一枚烟包的质量达到要求，如果一大张都没有经过丝网印刷设计，如何去控制每一枚烟包的质量？特别是薄纸的丝网印刷设计，就更应该增加双张控制功能。

　　(5)收纸台高度

　　针对两级或两级以上干燥的丝网印刷机，在经过多级烘箱干燥后，留给收纸台的高度已经不多了。用户必须注意到这一点，否则就会给收纸操作和质量检查造成诸多不便。一般要求收纸台的高度不能低于500mm。对于采用多级烘箱而导致收纸台高度不断降低的问题，主要靠两级之间过渡的设计印刷以达到纸张平稳传输，同时还可以考虑在收纸台前，采用过纸台将纸张提高来解决。

　　（四）丝网印刷机存在的技术难点

　　1.速度与效率问题

　　丝网印刷机的印刷设计效果，特别是印刷设计复合纸张的效果使其非常适合烟包印刷设计，但在实际生产过程中，很多印刷设计企业都很清楚，丝网印刷机的速度和效率完全不适合烟包大批量、高效率的发展趋势，印刷设计速度已经成为丝网印刷机发展的瓶颈。现在国外已经有设备厂家提出不采用往复式的平型网版技术，而采用回转式网版技术，如果这项技术得到发展，丝网印刷机的速度将会得到大幅提高。

　　2.UV固化箱的温度问题

　　现在UV固化箱的温度一般控制在80℃左右，有的已经能够降低到50℃左右，为了尽量减少纸张变形，特别是复合纸张的变形，就要求UV固化箱的温度能够降低到35～45℃。冷光源UV灯管、屏蔽或反射红外线的灯罩、风冷或水冷却灯罩等光源的处理方法，以及采用带有压缩机的超低温冷风的冷却媒技术，将使UV固化箱的温度大幅度降低。