包装印刷

标签 UV 油墨中值得关注的几个品种

来源:科印网作者:张力时间:2017/04/04 点击:

  油墨作为标签印刷设计中的主要耗材,对标签印刷设计领域的发展起到了功不可没的作用。其中,标签 UV 油墨是目前各类油墨中发展最为迅速的。据相关统计,标签 UV 油墨因其特有的性质,每年的使用量以超过20%的速度在增长。
  在本文中,南彩上海印刷厂www.aituwo.com小编将根据所在企业的生产实践经验和市场调研感受,阐述近年来标签 UV 油墨中值得关注的几个品种。

  UV 广色域油墨
  为更好地实现标签色彩的高品质再现,吸引消费者的眼球,越来越多的标签印刷设计企业采用 CMYKOG 六色油墨或 CMYKRGB 七色油墨进行高保真印刷设计。但由此也带来了一些负面影响:一是油墨成本大大增加;二是套印的色数越多,承印材料的损耗就越大,生产成本随之大幅提高,生产效率下降。
  近几年,随着广色域油墨的推广,标签印刷设计企业纷纷采用广色域印刷设计技术来实现色域大、饱和度高、层次丰富、阶调范围大的高保真印刷设计效果,表1、图1清晰地展现了 UV 广色域油墨与 UV 普通油墨的色域对比。

表1 UV 广色域油墨与UV普通油墨的色域对比

包装印刷图片

  图2为 UV 广色域油墨与普通油墨样张对比,不难看出,相比 UV 普通油墨样张,UV 广色域油墨样张的色域有不同程度的增加,桔色部分、蓝色部分及红色部分的改善较为明显。

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图1 UV 广色域油墨与 UV 普通油墨的色域对比


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图2 UV 广色域油墨与UV普通油墨样张对比

  目前,市面上的四色 UV 广色域油墨主要有东华油墨 Broad 系列、东洋油墨 Kaleido 系列、DIC油墨 Wakimizu 系列等。随着技术的发展,UV 广色域油墨成本逐步降低,相信 UV 广色域油墨会得到进一步发展。

  LED-UV 数码喷墨墨水
  LED 固化技术自2008年首次在德鲁巴展会上亮相,就引起了业内的广泛关注。
  LED 固化是能量固化领域中最吸引人的一项技术,该技术采用高效、节能、环保、无红外辐射的 UV 冷光源,具有无臭氧排放等特性,越来越受到人们的青睐。目前,很多印刷设备和油墨供应商都研发并应用了这项技术。
  近年来,伴随着标签市场数码印刷设计的发展,LED-UV 数码喷墨墨水也得到了迅速的发展。当 LED-UV 数码喷墨墨水打印到承印物表面,在 LED 紫外光照射下,在零点几秒的时间内便可以完全固化。承印介质可以是纸张、薄膜、玻璃、金属等,这对于需要印刷设计热敏材料的客户尤其有利。
  现在,LED-UV 数码喷墨墨水可适用于 EPSON、Konica、Ricoh 等喷头。随着 LED 固化技术及数码印刷设计技术的发展,LED-UV 数码喷墨墨水也将在更广阔的空间内得到发展。

  UV 柔印油墨
  UV 柔印油墨是近年来发展较快的一种油墨,主要有如下特点。
  1.安全可靠,不污染环境
  不易燃、无溶剂排放,适用于食品、饮料、烟酒、药品等卫生条件要求高的包装印刷、标签印刷设计品。UV 柔印油墨在国外食品包装印刷领域已应用多年,技术比较成熟。
  2.印刷设计适性好,质量高
  UV 柔印油墨在印刷设计过程中,物理性能不发生改变,无溶剂挥发、黏度稳定,不易糊版、堆版,能够以较高黏度进行印刷设计,附着牢固,着色力强,墨色鲜艳光亮,网点清晰度高,阶调再现性好,适合精细产品印刷设计。
  3.瞬间固化,生产效率高,适应范围广
  在纸张、铝箔、塑料等多种印刷设计承印物上,UV 柔印油墨均有良好的附着力,产品印完后可立即叠放和后加工,不会发生粘连。
  4.物理化学性能优良
  UV 固化是 UV 油墨由线性结构变为网状结构的光化学反应过程,因此 UV 柔印油墨具有耐水、耐醇、耐磨、耐光等诸多性能,这是其他水性油墨和溶剂型油墨所不能及的。
  5.用量少
  UV 柔版印刷设计油墨由于没有溶剂挥发,有效成分高,几乎可以100%转化为墨膜,用量还不到水性油墨或溶剂型油墨的一半,而且可以大大减少印版和网纹辊的清洗次数。
  综合上述特点,无论从环保、质量的角度,还是从技术发展角度考虑,UV 柔印油墨都具有明显的优势和发展前景。

  UV RFID 油墨
  RFID 标签的出现在业界掀起了不小的热浪,甚至被认为是可能取代条码的一种方案。但是,RFID 标签中的天线采用传统的腐蚀法制作,由于成本较高,一直未得到很好的发展。
  然而,近年来利用导电油墨“印刷设计”天线的方式大大降低了 RFID 标签的制作成本。
  导电油墨是由金属导电微粒(银、铜、碳,通常为银)分散在连结料中形成的一种导电性复合材料,印刷设计到承印物表面之后,可起到导线、天线和电阻的作用。这种油墨对于承印物的硬度高低没有要求,可印刷设计在多种柔性或硬性材料(如纸张、PVC、PE 等)表面,形成印刷设计电路。导电油墨固化后,由于导电粒子间的距离变小,自由电子沿外加电场方向移动形成电流,具有良好的导电性能,可接收RFID专用的无线射频信号。
  对于印刷设计 RFID 标签内置天线而言,一个好的导电油墨配方,需要具有良好的印刷设计适性,印刷设计后的墨层应具有附着力强、电阻率低、固化温度低、导电性能稳定等特点。
  导电油墨从两方面节约了 RFID 标签的制作成本。首先,从材料成本上来说,油墨要比冲压或蚀刻金属线圈的价格低;其次,从耗材用量上来说,冲压或蚀刻要消耗大量金属,而导电油墨印刷设计天线或电路的用量相对较少,速度快,效率高。
  UV RFID 导电油墨的开发对于印刷设计界来说,的确提供了一个很好的发展机会。但是使用 UV RFID 导电油墨印刷设计天线目前尚处于试验阶段,其印刷设计工艺较复杂,需要两到三次高精度套准及精确控制上墨量,印刷设计墨层中不能有针孔、砂眼等缺陷,比一般标签印刷设计的要求更严格。因此,在使用 UV RFID 导电油墨制作 RFID 标签内置天线方面,还有待进一步研究。
  但总体来说,RFID 是一项全新的技术,拥有广阔的前景。随着 RFID 技术应用的快速普及,一些大型油墨制造商如杭华推出 UV RFID 新型导电油墨,也进一步推动了 RFID 标签内置天线印刷设计市场的发展。
  综上所述,标签 UV 油墨的创新与发展,在一定程度上拓宽了标签印刷设计的市场领域,推动了整个标签印刷设计业的技术进步,对标签印刷设计业的发展起着至关重要的作用。
  (本文作者任职于东港股份有限公司)