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瓦楞辊对瓦楞纸板质量的影响及保养

来源:科印网作者:周浩时间:2019/01/01 点击:

  瓦楞辊是瓦楞纸板生产过程中至关重要的部件,它不但直接决定着瓦楞纸板的质量,也是瓦楞纸板生产线更换最频繁的部件和最为昂贵的部件之一,被称做瓦楞纸板生产线的“心脏”。本文主要探讨瓦楞辊对瓦楞纸板质量的影响及其保养方法。

  (一)瓦楞辊对瓦楞纸板质量的影响

  瓦楞辊的制造技术集材料技术、热处理技术、焊接技术、各种精密机械加工技术、表面电镀和热喷涂技术、热传导结构技术、空气动力学技术、瓦楞纸板的结构力学、电脑楞型设计印刷与数控自动化技术等为一体,具有极高的工艺性能要求、成套专业的先进工艺技术装备和设施要求。

  新瓦楞辊压制的瓦楞楞峰、楞高一般均能满足质量标准的要求,但经过一段时间的使用后,瓦楞辊由于磨损就会直接影响瓦楞纸板的生产质量。主要表现在以下几方面。

  (1)当瓦楞辊轴头、轴承出现磨损或损坏,造成瓦楞辊松动、平行度差以及楞齿损坏等现象时,容易出现扁楞、塌楞、搓板、高低楞、楞损伤、脱胶、起泡及瓦楞纸板厚度减少等质量问题。

  (2)当瓦楞辊楞槽上粘有异物时,不仅使瓦楞纸板出现偏斜楞、倒楞或塌楞现象,还容易出现黏合不良情况,降低瓦楞纸板的强度。

  (3)当瓦楞辊由于长期使用而出现“中凹”现象时,就会导致涂胶不匀,使瓦楞纸板有的部位涂胶过量,有的部位根本没涂上胶,从而导致瓦楞纸板脱胶、起泡现象的产生。

  (4)当瓦楞辊出现磨损时,一方面容易使瓦楞纸出现跳动现象,造成黏合不良和高低楞现象;另一方面会使瓦楞辊与压力辊之间的间隙及压力更难控制,造成塌楞、裂楞、厚度不够等现象。

  (5)当瓦楞辊的辊齿出现磨损时,将直接影响瓦楞纸板的成型,造成瓦楞纸板成型不均匀,进而造成涂胶不均匀。

  (6)当瓦楞辊的轴承出现一定程度磨损时,将影响瓦楞辊运转的平行性,在降低瓦楞纸板质量的同时,还将加速瓦楞辊的磨损。

  (二)瓦楞辊的保养方法

  瓦楞辊是瓦楞纸板生产线的核心部件,正确使用和保养瓦楞辊尤为重要。

  1.尽可能选用质量优良的瓦楞原纸

  实践证明,低价低质的瓦楞原纸会加剧对瓦楞辊的磨损,减短瓦楞辊的使用寿命。

  2.安装限位装置,准确调节瓦楞辊与压力辊之间的压力和间隙

  瓦楞纸板生产线上的单面机中,已涂黏合剂的瓦楞纸板的楞峰与面纸黏合时,需要瓦楞辊与压力辊之间有一定的压力以确保黏合效果。目前,许多单面机上没有限位装置,有的限位装置不可靠,有的操作人员没有被告知禁止瓦楞辊与压力辊直接接触,因此压力辊表面遭到破坏的现象屡有发生。通过安装限位装置,合理调节压力辊与瓦楞辊间的间隙和压力,就能避免因间隙控制不当而引起的瓦楞辊和压力辊的损伤。

  3.对瓦楞辊的磨损进行内部监控

  强化钢质瓦楞辊的磨损是线性的,所以需要对楞高进行定期检测,准确地推断出瓦楞辊的预期寿命和更换日期,保证瓦楞纸板的生产质量。

  
4.打磨

  瓦楞辊磨损后,辊面就会出现阶梯状明显图案。瓦楞辊的中间部分磨损最大。这会导致在压力辊夹口上压力不均匀,并且很难均匀地涂上胶水。为了克服这一点,可用金刚石研磨膏研磨或者从轴颈处的楞尖处磨掉少量(0.05mm)的材料。但是这一操作难度很大,需要很高的技巧,以免磨掉楞型上重要的涂层。一些工厂生产的一种很小的夹具,可以安装到单面机上,使得研磨工作更加准确和轻松。通过对无涂层瓦楞辊的仔细打磨,瓦楞辊的使用寿命可以显著延长。但对于磨损严重的瓦楞辊,要及时更换。

  5.经常进行对齐和调整工作,保证瓦楞辊的平行

  如果瓦楞辊不能保持平行,不仅影响瓦楞纸板质量,而且影响瓦楞辊的寿命。瓦楞辊的压力可以通过定纸框或瓦楞芯纸等级的改变来调整(应适当减小压力以防止轴颈处金属和金属的接触)。需要时,做出正确的调整会减小轴颈的损坏,并能延长瓦楞辊的寿命,更重要的是保证瓦楞辊在机器里平行放置。这可以通过电报纸检测出来,把电报纸放入瓦楞辊间,能显示上压辊和下压辊的相对位置,在以后的检查中,任何移位都表示机器存在潜在的问题。

  6.定期进行清洁处理,延长瓦楞辊的使用寿命

  通过清除纸尘、碳化的黏合剂及其他污物,可减少瓦楞辊的磨损。实践证明,直径超过0.5mm的金属颗粒的存在会对瓦楞辊造成伤害。瓦楞辊和单面机要保持足够的清洁,以免辊间有不必要的大颗粒杂质通过,因此,对瓦楞辊进行定期的清洁处理显得十分必要。

  7.润滑

  不要让瓦楞辊空转,如果订单生产结束需断纸时应即刻退压并停车。如果是单面机则应在停机前保持转动以润滑瓦楞辊。由于瓦楞辊和压力辊轴承是在高温和高压下运转,适当的润滑是必须的。应每月拆除检查润滑系统以确保润滑油的正常流动,以使轴承获得适当的润滑,否则旧的轴承会引起震动而缩短瓦楞辊的寿命、磨损瓦楞及降低瓦楞纸板质量。


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