柔性版肖氏硬度对网点增大影响

　　柔性版的硬度对印刷设计过程中网点增大有重要影响。为深入研究其与网点增大的关系，我们做了相关实验，对两组实验样张进行分析，这两组实验样张是采用不同肖氏硬度的印版印刷设计得到的，除此之外，印刷设计压力，加网线数也被作为变量，用于实验数据的采集和分析。

　　（一）实验材料和实验设备

　　1.测试版

　　实验用的测试版是在AppleMacintoshiMac电脑上采用Freehand软件制成的，尺寸为400mm×480mm。测试版上主要包括以下信息。

　　（1）左侧两列由五种不同加网线数的网目调图像组成，它们能反映实际印刷设计图案的阶调变化。左侧第一列侧重于中间阶调和暗调区域的变化，第二列的图案侧重于高光区域的变化。

　　（2）中间部分是加网线数为48l/cm时5%、40%、80%和100%网点百分比的模块，因为48l/cm是较为常用的加网数值，并且这四个模块可以清楚地反映出网点在高光区域、中间阶调、次暗调区域、暗调区域的网点增大情况。

　　（3）右侧由五列加网线数分别为36l/cm、42l/cm、48l/cm、54l/cm、60l/cm的网点区域构成，网点百分比从1%、3%、5%？？至98%、100%共18个等级构成。通过观察这些网点区域，我们可以很容易地检测到网点增大的情况。

　　（4）测试版右上部是一组由0.01mm、0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、0.10mm、0.15mm、0.25mm共8组不同宽度的阴线条和阳线条组成的方框，根据不同粗细的阴、阳线条，可以判断曝光时间的正确与否。另外，还可以检查印版是否变形。

　　（5）右上侧还有一部分文字区域。文字区域由阴、阳文字构成，文字从小到大依次为：2pt、3pt、4pt、5pt、6pt，通过字体从小到大的变化，可以检测柔性版对文字复制的能力的影响。

　　2.制版设备

　　柔性版的制作过程分为以下几个步骤，分别是：背面曝光→正面曝光→冲洗→干燥→后处理（去黏）→后曝光。这些工作都是在专用设备上完成的，相关设备的介绍如下：①NYLOFLEX？EXPOSUREFIV，其曝光单元由一组PHILIPS140W的UVA（365nm）灯管组成，它们能提供优质的紫外光线，对印版曝光；②HellF1200激光雕刻系统；③BASF洗版系统；④BASF干燥装置，干燥箱设置为60℃，干燥时间设置为2小时；⑤BASF后处理单元，后处理单元就是用短波辐射光UVC光源（254nm）对印版的表面进行短时间照射，去掉印版表面的黏性；⑥BASF后曝光单元。

　　3.实验印版

　　本次实验选用了富林特集团的两类不同规格的数字柔性版。

　　4.贴版胶带的选择

　　实验过程中，对两种印版使用了同一型号的胶带，即Lohmann公司的硬度值为5.3肖氏硬度的标准泡沫胶带，具有良好的缓冲性能。

　　5.油墨

　　品红色水性油墨，黏度为2830s（4#涂氏杯）。

　　6.承印物

　　白色涂布纸，定量为70g/m2，表面粗糙度为7.2μm。

　　7.网纹辊

　　网纹辊网穴容积和加网线数分别为7.0cm3/m2和320l/cm。

　　
8.印刷设备

　　实验用印刷设备是一台6色卫星式柔性版印刷机，印刷设计幅面为1300mm，配有刮墨刀装置，CNC控制中心可对印刷设计压力、印刷设计速度和油墨黏度进行校准。

　　9.分析仪器

　　BildanalyseQuantimet500C和Vipflex333用来测定和记录实验数据，网点百分比的数据和图片被存在数据库中进行分析。

　　（二）实验描述

　　经过检测，本次实验的外界条件不会对实验结果有显著影响，实验条件为温度18---20℃，湿度为45%。

　　首先，在测试完油墨黏度后，需要将印刷机设置到“零压”状态，随后逐渐增加印版和承印物之间的压力，从60μm、90μm、120μm到150μm，印刷设计速度设定为120m/min。最后，在每一种印刷设计压力下，我们收集了12份印刷设计样品，用于对实验数据进行收集和分析，根据印刷设计行业标准，这12份印刷设计样品能够客观反映出我们的实验过程，所以我们的实验数据也是可信的。

　　（三）实验结果和讨论

　　显示了由于柔性版的肖氏硬度不同所导致的网点增大的变化。通过分析，我们发现虽然实验印刷设计压力不同，但是总体上，网点百分比的变化具有相同的趋势。ACT-DII170比ACT-DII114的硬度低12肖氏硬度，肖氏硬度小的印版网点增大严重。随着印刷设计压力的增加，这种情况就越显著。

　　进一步分析，选取两种印版分别在印刷设计压力为90μm和120μm、加网线数为60l/cm下实验。

　　在高光区域，网点百分比在1%30%时，两种印版的网点增大率非常接近。网点增大变化最大差值维持在10%以内，所以印版的肖氏硬度对于这一区域的网点增大影响比较小。

　　在中间阶调区域，网点百分比在30%70%时，网点大小并没有随着印版硬度的增加而呈线性变化，在印刷设计压力为90μm时，ACT-DII170的网点增大与ACT-DII114的网点增大十分接近，甚至在50%60%时，略低于ACT-DII114的网点增大。在较高印刷设计压力120μm下，这一现象并不明显。在印刷设计压力为120μm时，两种印版的网点增大变化与印版肖氏硬度的变化呈线性关系，硬度较高的印版ACT-DII114的网点增大值比硬度低的印版ACT-DII170的网点增大值小。两种印版在这一区域的最大差值是16.2%，出现在60%的网点处。这也是在整个网点百分比范围内网点增大最严重的地方。

　　在暗调区域，从70%100%，网点增大的变化随印版硬度变化呈线性变化。此区域的最大网点增大值低于7.5%。

　　通过对实验结果的分析，我们可以发现，印版硬度对高光区域和暗调区域网点增大的影响有限，对于中间阶调的网点增大却有很大影响，硬度高的印版印刷设计出的网目调图像比硬度低的印版印出的图像要清晰，网点增大率要小。

　　（四）实验结论

　　根据实验结果，可以得到以下三点结论。

　　（1）印版硬度的变化能够引起网点百分比的变化，造成网点增大。尽管通过印刷设计补偿曲线可以缓解，但是这种变化还是存在。

　　（2）印版硬度对于网目调图像的高光区域和暗调区域的影响不大，但是对中间调区域却有显著影响，这主要是和柔性版的网点结构有关，中间阶调的网点结构为独立圆形网点，如果印版硬度较低，一旦受到外力压迫，很容易发生变形，造成网点增大。

　　（3）在对原稿进行复制时，如果使用高加网线数印刷设计，硬度高的印版比硬度低的印版有更好的印刷设计性能，特别是在中间阶调的复制方面。而对于使用普通加网线数印刷设计，由于印版硬度对于印刷设计品的质量影响有限，所以应该选择更经济性的印版，以降低成本。由于实验材料有限，本次实验只选用了两种印版进行分析。今后还可以使用其他供应商的印版，并结合其他承印物，例如OPP等，进一步观察印版硬度对于网点增大的影响。

　　（五）结论

　　本文探讨了PSE与油墨呈色质量评价参数之间的一元线性关系，证明PSE是影响油墨呈色效果的重要因素，综合表明PSE越高，油墨呈现的颜色就越鲜艳、饱和、非彩色影响也越小，油墨呈色效果在其他因素影响较小的情况下就越好。在实际生产中，通过用回归分析方法得出的PSE与各色油墨呈色质量评价参数之间的回归方程，根据PSE得出油墨印在纸上所产生的色偏、灰度，对四色印刷设计中分色校色，调整灰平衡数据具有一定指导意义。然而本文的探讨只局限于同种油墨不同纸张的情况，没有探讨不同油墨不同纸张等情况。对于不同PSE，如何更好地控制不同印刷设计油墨呈色质量以及实际工艺中怎样通过PSE来控制印品色彩质量有待进一步探讨。