太阳机械： 完美诠释柔印人机和谐与创利能力

　　随着中国标签市场需求的快速增长，以及环保呼声的愈演愈烈，柔印技术“绿色、高效、数字化”的优势得以体现，开始受到标签印刷设计企业的高度重视。目前，国内越来越多的标签印刷设计企业开始关注柔印技术，且一些大型标签印刷设计企业开始采用柔印的方式来满足其部分特定业务的需求来提升企业竞争力。

　　太阳机械股份有限公司（以下简称“太阳机械”）作为世界标签印刷设计和商用表格生产设备的制造商，自成立以来先后在商业票据印刷设备、凸版标签印刷设备、柔性版标签印刷设备、组合式标签印刷设备、标签检测设备、数字印刷设备等多个领域推出了自主研发产品。为帮助标签印刷设计企业应对环保风暴，太阳机械不断追求卓越创新，在前不久举办的iLabel2017标签印刷设计主题公园上携STF-340柔性版印刷机、TRD型多功能印后加工机等精品精彩亮相。

　　STF-340柔性版印刷机

　　愈加严苛的环保政策以及激烈的市场竞争现状要求标签印刷设计企业必须保持高度的精益生产能力，要求印刷设备高效率、低损耗、绿色环保。STF-340柔性版印刷机是太阳机械整合日本太阳机械50多年的印刷机设计印刷制造经验，结合当今最先进的设计印刷理念，历时多年开发与测试，于2014年正式投入市场并获得用户一致好评的一款新型柔性版印刷机。

　　STF-340柔性版印刷机的柔版印刷设计单元依靠简单且可靠的设计印刷和优秀的加工工艺，使设备的印刷设计性能取得了突破性的进展。该设备定位于窄幅标签领域，印刷设计幅宽13英寸，采用了德国无轴伺服驱动装置，套准更加精准、操作更加简便、传动更加平稳可靠；整机采用了独一无二的28英寸金属水冷压筒，可稳定控制承印物印刷设计温度，承印不干胶、薄膜PE、PET、BOPP、PVC等材料，且承印材料厚度可从20μm到400μm；采用了12英寸的大直径网纹辊，可完美还原印刷设计网点。此外，其在刮刀的损耗方面也进行了很长时间的研究，并取得了很大的进步。

　　该设备的模切加工单元采用了全新设计印刷的快拆式模切压盖，可减轻拆装模切刀筒的劳动强度，显著提高工作效率。此外，太阳机械还考虑了通用性的原则，该设备的模切刀、印刷设计版筒、网纹辊等重要零件均可与其他柔性版印刷机通用，可方便客户互换使用，为客户节约了成本，提高了利用率。

　　该设备的翻转装置除了保留原有下置卧式气垫式的翻转装置外，还可以在上部导轨上安装立式翻转装置，用户可根据自己的使用习惯进行自由选择。将原有的卧式翻转升级为具有两种纸路的新结构，既可以满足胶面印刷设计和正常印刷设计，又不伤及承印材料本身。

　　STF-340柔性版印刷机最大的优势在于可进行多工艺连线，可以在色组间混搭胶印色组，解决微缩网纹等特殊工艺，如印刷设计防伪产品；可以在后道的加工模切单元加入打孔工艺，如印刷设计登机牌、筹码、标牌等；可以在印刷设计后加入机械号码印刷设计等工艺，如印刷设计各类门票、票券类；可以在上部的滑轨平台上嫁接数字印刷设计系统，做到传统印刷设计和数字印刷设计真正的灵活共轨，不再受色序的困扰，如印刷设计各类防伪标签。总之，STF-340柔性版印刷机可联机冷烫、网印工艺，可以设备导轨任意色组移动，可以根据客户的实际需求增减装置数量或调整前后位置。

　　TRD型多功能印后加工机

　　TRD型多功能印后加工机集放卷、纠偏、冷烫、柔性版上光、热覆膜、UV胶覆膜、激光模切、切单张、排废、分条、收卷于一体。收放卷、冷烫放卷、热覆膜放卷均采用国外知名品牌张力控制系统，闭环控制，可保证设备张力的稳定性。设计印刷之初，该设备还考虑了通用性的原则，其模切刀、底辊、印刷设计版筒、网纹辊等重要零件均可与太阳机械STF-340系列柔性版印刷机通用，方便客户互换使用，为客户节约了成本，提高了利用率。

　　该设备的柔性版上光单元使用了长纸路设计印刷，可保证足够的流平距离，让光油均匀涂布产品表面，以达到最佳的上光效果。热覆膜单元的预热辊和压纸辊都采用了大直径的设计印刷方案，使用独立的温控系统，以确保能达到完美的覆膜效果。

　　模切单元使用了全伺服驱动装置，配合色标传感器，可实现高精度的自动套准。此外，该设备还标配了剪切式分切单元、激光模切单元，可实现间歇及轮转模切兼用，可省去制作刀版的时间。该模切单元的设计印刷极大地缩短了生产周期，大大降低了小批量短版产品的生产成本。

　　与传统模切相比，该设备增加了激光模切工位，使激光模切在时间、数量、模切图案、拓展性、成本、应用等方面的优势更加明显，可在计算机的控制下，任意设置切割图案而不需要制作模板，大大节省了制作刀模的时间和成本，缩短了模切出样和交货时间。

　　太阳机械一直着眼于目前客户的实际需求，为客户提供高质量、高效率、绿色环保的柔印设备，让客户得到实实在在的利润，既方便客户交换使用，又降低了生产成本，提高了利润率，完美诠释了柔印人机和谐与创利能力。