包装印刷

冷烫印及镭射压印转移工艺创新应用

来源:科印网作者:苏平安时间:2018/12/27 点击:

  冷烫印工艺不仅从工艺上解决了传统热烫印工艺印刷设计适性较差、烫印作业参数难控制、图文表现形式单一和生产效率低下等方面的不足,还实现了与印刷设计同步的连线烫印加工,更能完成烫印图文渐变过渡的需求以及多种类型承印物(如热敏纸类、不干胶类、薄膜类等)的烫印加工。

  相比热烫印,通过冷烫印转移到承印物表面的镀铝层与承印物的贴合度较差,仍需通过表面上光或覆膜的方法来保护冷烫印图案。由于冷烫印固有的工艺特性,使得印品在进行冷烫印加工时通常会出现烫印图案发花、糊版,图文渐变不流畅或小网点缺失等缺陷,为此在操作中需要注意以下几点。

  在生产过程中应选择版基硬度相对较高和腐蚀深度相对较深的柔性版,同时适当减小冷烫箔收卷时的剥离角度,以确保图文层次再现的要求得到满足。在烫印小网点或渐变图文时,建议优先选用版基硬度相对较高的柔性版,以获得完整牢固的小网点或渐变网点,从而规避图文渐变不流畅或小网点缺失等缺陷的发生。选用有足够光敏寡聚物树脂含量的UV胶黏剂的同时,还要经常检查UV光源的照射状况,还要养成经常清洗反射器的习惯并且使用固含量相对较高的UV胶黏剂,以确保冷烫箔与承印物能牢固贴合。

  镭射压印转移工艺是在承印物表面涂布一层UV光油,在一定压力作用下,使得与承印物贴合的镭射压印转移膜上的镭射图案转移至承印物表面,然后经UV固化后,承印物表面涂布UV光油的区域就能形成与镭射压印转移膜表面相同的绚丽镭射图案。

  为了解决镭射压印转移图案光泽度差的问题,我们可以通过选择黏度较高的UV光油或在UV光油中加入适量的UV增稠剂来提高其黏度,以及选用纯度稍高的乙醇且在使用过程中尽可能控制乙醇的加入量等方法,来提高镭射压印转移图案的光泽度。为了解决镭射压印转移图案出现斑脱或发花等缺陷,我们要严格控制UV上光用印版的晒制质量,合理掌握UV光油的黏度、网纹辊的网穴参数,经常检查UV光油的固化效果,以及UV光油的流平性,确保承印物表面UV光油的涂布量适宜,从而避免因UV光油涂布不均等引起镭射压印转移图案出现斑脱或发花等缺陷。